Hansheng Automation specjalizuje się w dostawach precyzyjnych podzespołów do maszyn pakujących. Wykorzystując-precyzyjną technologię i specjalistyczny sprzęt, firma Hansheng Automation oferuje podstawowe komponenty i usługi przetwarzania. Nasza oferta obejmuje niestandardowe indeksatory krzywkowe z dokładnością ± 15 sekund łukowych, puste stoły obrotowe z dokładnością mniejszą lub równą 10 sekund łukowych, przekładnie planetarne z luzem P0 mniejszym lub równym 1 min łuku oraz napędy harmoniczne z luzem mniejszym lub równym 5 sekund łukowych. Produkcja przekładni spełnia wymagania klasy ISO 5 (moduł 0.1-5.0). Nasza dokładność obróbki CNC ultra-lustrzanej wynosi ±0,002 mm, a maksymalny rozmiar odlewu to 3800 × 1500 × 1200 mm (określona tolerancja ±0,03 mm). Obsługujemy wiele procesów odlewniczych. Nasz sprzęt obejmuje skrobaki do kół zębatych Kashifuji i maszyny do cięcia drutu Western, aby zapewnić dokładność komponentów.

Co to są precyzyjne przekładnie niestandardowe?

Od chwili powstaniaAutomatyka Hanshengzobowiązała się dostarczać rozwiązania przekładniowe klasy premium i posiada znaczną wiedzę w zakresie precyzyjnych modyfikacji przekładni. Wybieramy inżynierów z ponad ośmioletnim doświadczeniem w dziedzinie precyzyjnej produkcji przekładni, w tym nawet dwóch głównych inżynierów z piętnastoletnim doświadczeniem, których ogromna wiedza na temat przekładni pomaga nam lepiej zaspokajać szczególne potrzeby naszych klientów. Jeśli chodzi o niestandardowe przekładnie precyzyjne, nasi specjaliści mogą pomóc w tworzeniu niestandardowych przekładni lub zmodyfikować nasze standardowe przekładnie, aby spełnić Twoje potrzeby.

Niestandardowe przekładnie precyzyjne zostaną pokazane Ci w oparciu o następujące procesy.

Tworzywo==> Typ przekładni ==> Stosować

Wybór materiału

Powinniśmy wybierać materiały w oparciu o konkretne zastosowanie i otoczenie, a nie w oparciu o własne przemyślenia; dlatego możemy dostarczyć wiele materiałów, w tym stal, aluminium, żelazo, konstrukcyjne tworzywa sztuczne itp., a nawet możemy dostarczyć dodatkowe stopy i materiały.

Stale nierdzewne są zwykle stosowane w zastosowaniach, które pozwalają uniknąć zanieczyszczenia rdzą, ponieważ, jak wszyscy wiedzą, ich najbardziej wyjątkową cechą jest odporność na korozję. Sprzęt medyczny i narzędzia laboratoryjne to dwa przykłady takich zastosowań. Powszechnie stosowane materiały ze stali nierdzewnej obejmują następujące warianty.

Stal nierdzewna 303	Stal nierdzewna 301	Stal nierdzewna 410
Stal nierdzewna 302	Stal nierdzewna 304	Stal nierdzewna 440
Stal nierdzewna 416	Stal nierdzewna 316	Stal nierdzewna 420

Non-Ferrous Gears

Przeważnie-metale nieżelazne,-metale nieżelazne to stopy aluminium i stopy miedzi,-żaden z nich nie jest magnetyczny. Chociaż aluminium nie jest tak wytrzymałe jak stal nierdzewna, może być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach, ponieważ jest lekkie i proste w obróbce. Istnieje kilka odmian stopów miedzi, każdy o unikalnych właściwościach; Brąz spiekany wykonany z pierwiastków stopowych, takich jak miedź i krzem,- został poddany obróbce cieplnej, zapewniając niski poziom hałasu i zmniejszone tarcie; brąz fosforowy wykonany z miedzi, cyny i fosforu ma dużą odporność na zużycie. Natomiast mosiądz 464 jest-odporny na korozję i wytrzymały. Te cechy pomagają nam wybrać charakterystyczne scenariusze. Często używane są następujące-modele z metali nieżelaznych:

2024 T4 Aluminium	Aluminium 6063 T5	Spiekany brąz
2024 T351 Aluminium	Brąz fosforowy	Mosiądz 464

Mimo że zawiera mniej węgla, stal miękka-twardsza niż stal nierdzewna-ma gorszą odporność na ciepło. Niemniej jednak stal jest doskonałą opcją do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i nie biorących pod uwagę odporności na korozję; popularne modele stali są następujące, ponieważ ich cena jest nieco niedroga.

Stainless Steel Gears

Stal 12L14

Stal 4140

Stal 1018

Stal 1045

8620 stal

Choć POM jest znacznie lżejszy, jest termoplastycznym tworzywem konstrukcyjnym o podobnej wytrzymałości i trwałości jak metal. Zastosowania, w których występują wysokie temperatury i/lub substancje żrące, idealnie nadają się do przekładni acetalowych. Dodatkowo technicznym tworzywem termoplastycznym o dużej wytrzymałości, sztywności i odporności na uderzenia jest poliwęglan. Poliwęglan-wzmocniony szkłem minimalizuje tarcie i zwiększa trwałość.

Dostosowanie typu przekładni

Konfigurowalna przekładnia śrubowa charakteryzuje się konturem zęba, podziałką, średnicą koła zębatego i liczbą zębów. Niestandardowe koła zębate śrubowe można zbudować tak, aby zazębiły się albo nie-równoległe, albo równoległe kierunki wałów.

Typowe zastosowania wymagają specjalistycznych przekładni śrubowych

Idealny do zastosowań związanych z przekładniami czołowymi z-wałami nierównoległymi

System małej mocy

Sytuacje o wysokim tarciu, które przekraczają możliwości zwykłych przekładni

Dzięki wyborom obejmującym styl, podziałkę, podziałkę, średnicę podziałową, materiał, średnicę otworu i liczbę zębów, można zbudować niestandardowe przekładnie z redukcją luzu, aby spełnić kryteria precyzyjnego sterowania ruchem obrotowym.

Typowe zastosowania przy użyciu specjalistycznych przekładni przeciwluzowych

Napęd enkodera obrotowego

Skanowanie-rentgenowskie, szlifowanie soczewek i inne prace związane z precyzyjnym pozycjonowaniem; cięcie laserowe; śledzenie satelitarne

Inne zastosowania o niewielkiej-wagi wymagają dużej precyzji pozycjonowania

Zaprojektowane z myślą o prostocie mechanicznej, niestandardowe stojaki po prostu przekształcają ruch obrotowy na ruch liniowy, do przodu i do tyłu. Regały niestandardowe doskonale nadają się do zapewnienia taniego podejścia do utrzymania ciągłości produkcji.

Typowe zastosowania wymagające-niestandardowych stojaków

1. Obrabiarki posiadające ruch liniowy

2. Mechanizm balansu obrazu

3. Zastosowania cylindrów pneumatycznych

4. Zastosowania do zaworów kulowych i przepustnic ćwierćobrotowych, w których łuk skoku jest ograniczony do określonego kąta.

Niestandardowe przekładnie wewnętrzne pozwalają projektantom uzyskać większe przełożenia i przełożenia niż zwykłe przekładnie czołowe przy krótkich odległościach między środkami. Niestandardowe przekładnie wewnętrzne pozwalają również na zmianę prędkości bez kierunku, co wymaga pracy napinaczy obsługujących zwykłe koła zębate czołowe.

Typowe zastosowania wymagające unikalnych przekładni wewnętrznych

1. Treningowa przekładnia planetarna

2. Używa z niewielką ilością miejsca

3. Mały rozmiar, doskonałe wykorzystanie transferu mocy

Możemy zmienić podziałkę, szerokość podziałki, otwór przekładni, powierzchnię, liczbę zębów i materiał przekładni czołowej. Niestandardowe przekładnie czołowe minimalizują straty, a tym samym zwiększają efektywność przenoszenia mocy, zachowując w ten sposób niezawodność działania poprzez zmniejszenie możliwości poślizgu.

Typowe zastosowania wymagające specjalistycznych przekładni czołowych

1. Scenariusz wymiany napędu pasowego

2. Maszyna do cięcia metalu

3. Projekty z wykorzystaniem układu zębatkowego

Dostosowywanie przekładni ślimakowych do aktualnej przekładni ślimakowej i zespołów ślimakowych lub innych systemów wymagających wysokich przełożeń, szybkiego hamowania i zatrzymywania oraz prostej amortyzacji jest proste. Skok, typ gwintu, materiał, średnica otworu, kąt docisku i liczba zębów przekładni ślimakowych to jedne z opcji, które można dostosować.

Typowe zastosowania przy użyciu specjalistycznych przekładni ślimakowych

1. Jedno urządzenie do pakowania

2. Pas konwekcyjny

3. Zastosowania wymagające ograniczonego napędu wstecznego lub niewymagające napędu wstecznego

4. Małe,-przestrzenne i wydajne narzędzia

Gdzie można zastosować nasze precyzyjne przekładnie niestandardowe?

Nasze wykonane na zamówienie precyzyjne przekładnie są zaprojektowane tak, aby doskonale działać w zastosowaniach wymagających bardzo dużej dokładności, w tym:

1. Specjalnie dostosowane koła zębate do urządzeń konwencjonalnych i obrabiarek

2. Sterowanie przemysłem, sterowanie ruchem, robotyka, maszyny pakujące

3. Przyrządy, elementy sterujące i komponenty lotnicze/lotnicze

4. Do narzędzi medycznych, dentystycznych i laboratoryjnych zalicza się sprzęt chirurgiczny i obrazowy

Aby spełnić niemal wszystkie precyzyjne kryteria montażu i warunki pracy w przemyśle lotniczym, opiece zdrowotnej, kontroli ruchu, komunikacji i innych sektorach, zapewniamy pełną gamę niestandardowych przekładni. Jeśli chodzi o niestandardowe przekładnie precyzyjne dla Twojego projektu,skontaktuj się z nami.

Korzyści z dostosowywania precyzyjnych kół zębatych od oryginalnego producenta

Od chwili powstania ocenia się, że Hansheng Automation dotrzymuje kroku wiodącym firmom w sektorze przekładni precyzyjnych; dzięki nieustającemu wysiłkowi wszystkich naszych pracowników udało nam się wreszcie osiągnąć sukces w dziedzinie precyzyjnych przekładni na wymiar; wielu klientów chwaliło naszą zdolność do spełniania norm ISO i AGMA w zakresie precyzji i jakości przekładni. Jednocześnie jako oryginalny producent możemy zapewnić klientom usługi przewyższające inne firmy:

1. Ma szybszy czas produkcji

2. Bardziej odpowiada sytuacjom zastosowania pragmatycznego

3. Rozsądna cena

4. Gwarancja i kontrola jakości

5. Możemy stworzyć rysunek dla Twojej aplikacji, jeśli go nie posiadasz

Często zadawane pytania

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia na niestandardowe przekładnie precyzyjne?

Odp.: Obsługujemy dostosowywanie małych partii przy minimalnej ilości zamówienia wynoszącej 5 sztuk.

P: Jakie specyfikacje są wymagane w przypadku niestandardowych kół zębatych?

Odp.: Jeśli masz rysunki, możesz je dostarczyć bezpośrednio. Jeśli nie masz rysunków, podaj scenariusz zastosowania, wymagania dotyczące obciążenia, prędkość, przestrzeń montażową i preferencje materiałowe. Nasi inżynierowie mogą następnie tworzyć rysunki 3D.

P: Czy jesteśmy producentem oryginalnego sprzętu (OEM)?

Odp.: Tak, posiadamy własną fabrykę i-najnowocześniejszy--sprzęt do obróbki przekładni (maszyna do skivingu Kashifuji KPS30).

P: Czy oferujemy gwarancję?

Odp.: Wszystkie niestandardowe przekładnie objęte są 20-miesięczną gwarancją. Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością, inne niż ludzkie (takie jak zużycie powierzchni zębów lub odchylenie od precyzji), wydamy przekładnię zamienną lub zwrócimy koła zębate do naszej fabryki w celu naprawy.

P: Jak wybrać pomiędzy przekładniami wykonanymi z różnych materiałów (stal nierdzewna, stop aluminium, tworzywo konstrukcyjne)? Czy istnieje porównanie mających zastosowanie scenariuszy?

Rodzaj materiału	Podstawowe zalety	Obowiązujące scenariusze	Niezalecane scenariusze
Stal nierdzewna (304/316)	Odporność na korozję, odporność na wilgoć, brak zanieczyszczeń rdzą	Sprzęt medyczny, inżynieria morska, maszyny spożywcze	Sprzęt lotniczy/UAV wrażliwy na wagę
Stop aluminium (2024 T4)	Lekki (40% lżejszy od stali), łatwy w obróbce	Instrumenty lotnicze, urządzenia przenośne, transmisja przy niskim-obciążeniu	High-load scenarios (>500N·m)
Inżynieria tworzyw sztucznych (POM)	Niski poziom hałasu, odporność na zużycie, niski koszt	Sprzęt pakujący, transmisja sprzętu gospodarstwa domowego, małe zabawki	High-temperature (>120 stopni) i-scenariusze z dużym obciążeniem
Stal (4140/1045)	Wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, odporność na uderzenia	Roboty przemysłowe, wrzeciona obrabiarek, maszyny ciężkie	Środowiska wilgotne/korozyjne