Hansheng Automation jest dostawcą precyzyjnych komponentów do maszyn pakujących. Wykorzystanie wysokiej-precyzjiMaszyna do skórowania przekładni Kashifuji KPS30IFrezarka zębata KP800, specjalizujemy się w obróbce kół zębatych wewnętrznych/zewnętrznych (części rdzeniowe doukłady przeniesienia napędu maszyn pakujących). Wspieramy personalizację (rozmiar3-300 mm, moduł0.1-5.0), produkują koła zębate czołowe, stożkowe itp., wszystkie spełniające wymogiPoziom ISO/DIN/GB 5dokładność zapewniająca stabilną pracę maszyn pakujących.

Wykorzystując specjalistyczne narzędzia do wycinania,-wysoko precyzyjna metoda obróbki kół zębatych zwana usługą Gear Skiving Service szybko i precyzyjnie wycina odpowiednie profile kół zębatych w elementy obrabiane. Podejście to, szczególnie odpowiednie do produkcji kół zębatych wewnętrznych i dużych kół zębatych, jest bardziej wydajne niż konwencjonalne metody cięcia i obwiedniowania kół zębatych. Skiving zapewnia wyrafinowane podejście do precyzyjnego tworzenia skomplikowanych kształtów kół zębatych przy krótszym czasie produkcji.

Zwiększona wydajność produkcji

Obróbka kół zębatych skraca czas realizacji zamówień o około 50% szybciej niż w przypadku konwencjonalnych technik obwiedniowych, upraszczając w ten sposób proces produkcyjny.

Elastyczność i precyzja

Szczególnie w przypadku przekładni wewnętrznych i przekładni o skomplikowanej geometrii, skórowanie jest bardzo elastyczne i precyzyjne. Umożliwia projektowanie i produkcję sprzętu z większą-wolą woli.

Oszczędność kosztów i czasu

Technika skórowania zmniejsza całkowite koszty produkcji poprzez skrócenie cykli obróbki, dzięki czemu jest ekonomicznie uzasadnionym wyborem w przypadku- masowej produkcji kół zębatych.

Wszechstronność

Nadaje się do obróbki kół zębatych z różnych materiałów i wielkości modułów, gwarantując tym samym, że nasze usługi mogą sprostać szerokiemu spektrum norm dotyczących kół zębatych.

Potwierdzenie wymagań

W przypadku przekładni klient dostarcza dokładne rysunki, specyfikacje, wymagania techniczne, w tym wymiary, profil zęba, materiał i wszelkie unikalne wymagania dotyczące przetwarzania. Usługodawca wchodzi w interakcję z klientem, aby zagwarantować prawidłowe zrozumienie jego potrzeb.

Projektowanie i planowanie

Korzystając z podanych rysunków i specyfikacji, inżynierowie tworzą konkretną strategię przetwarzania. Aby zagwarantować, że produkt końcowy zaspokoi potrzeby klienta, wiąże się to z wyborem odpowiednich technik przetwarzania, narzędzi i sprzętu, a także harmonogramu działań produkcyjnych.

Przygotowanie materiału

Wybierz i przygotuj odpowiednie surowce w zależności od kryteriów projektowych przekładni. Zwykle warunki pracy i wymagania dotyczące wydajności przekładni determinują użyte materiały. Przygotowanie wymaga cięcia, czyszczenia i wstępnej obróbki materiału.

Obróbka wstępna i precyzyjna

Zwykle przy użyciu sprzętu CNC wykonaj obróbkę zgrubną, aby uzyskać oryginalną formę koła zębatego. Precyzyjna obróbka-w tym frezowanie kół zębatych-pomaga zagwarantować, że profil zębów koła zębatego jest prawidłowy i spełnia kryteria projektowe.

Obróbka cieplna

Aby zwiększyć twardość i odporność na zużycie, poddaj przekładnię wymaganym technikom obróbki cieplnej, takim jak odpuszczanie lub hartowanie. Obróbka cieplna może znacznie poprawić właściwości mechaniczne i przedłużyć żywotność przekładni.

Kontrola jakości i dostawa

Weryfikuj pomiary wymiarów, profile zębów i testy wydajności, a także inne aspekty jakości końcowego koła zębatego. Wraz z wymaganą dokumentacją i raportami, jeśli przekładnia spełnia wszystkie kryteria techniczne i normy, jest gotowa do dostarczenia do klienta.

Responsywna obsługa klienta

Skupiamy się przede wszystkim na elastycznej obsłudze klienta,-tj. dostarczaniu rozwiązań dostosowanych do konkretnych potrzeb,-szybkiej reakcji na wymagania konsumentów.

Gwarancja precyzji

Obiecujemy precyzję obróbki zgodną ze światowymi standardami takimi jak ISO czy AGMA, gwarantując tym samym produkt premium.

Kompleksowe wsparcie

Nasi pracownicy gwarantują całkowitą satysfakcję klienta i rozwiązują wszelkie możliwe problemy poprzez szerokie wsparcie techniczne i-obsługę posprzedażową.

Zakres średnic przekładni

Możliwość obróbki kół zębatych o szerokim zakresie średnic, zakres średnic kół zębatych umożliwia obróbkę zarówno małych, jak i dużych rozmiarów.

Obróbka o wysokiej precyzji

Obróbka o wysokiej precyzji gwarantuje prawidłowe zazębienie i trwałość przekładni, spełniając w ten sposób najlepsze kryteria wydajności przekładni.

Wszechstronność materiałów

Możliwość pracy z szeroką gamą materiałów, w tym wieloma rodzajami stali, stopów i-metali nieżelaznych, w zależności od potrzeb różnych zastosowań, wszechstronność materiałów

Niestandardowe profile zębów

Zapewnia elastyczność w opracowywaniu niestandardowych profili zębów i geometrii kół zębatych, umożliwiając w ten sposób specjalistyczne wymagania projektowe i poprawiając wydajność w określonych zastosowaniach.

Wiele ekskluzywnych branż produkujących sprzęt doskonale korzysta z naszej usługi zmiany biegów, w tym:

Lotnictwo

Wymagające dużej odporności na zużycie i dokładności, stosowane w budowie precyzyjnych układów przekładniowych do samolotów i statków kosmicznych.

Przemysł motoryzacyjny

Stosowany w-wysoko wydajnych skrzyniach biegów i układach napędowych pojazdów, aby zagwarantować bezbłędne działanie i żywotność, w przemyśle motoryzacyjnym.

Sektor Energetyczny

Stosowany w generatorach, turbinach wiatrowych i innych maszynach, aby zagwarantować dużą niezawodność i wydajność w sektorze energetycznym.

Produkcja obrabiarek

Stosowany w układach przekładni zębatych bardzo precyzyjnych obrabiarek w celu poprawy dokładności i wydajności obróbki w produkcji obrabiarek.

Instrumenty precyzyjne

Wśród instrumentów precyzyjnych znajduje się sprzęt medyczny, narzędzia pomiarowe i inne wymagające dużej trwałości i dokładności przekładni.

P: Skiving pozwala na obsługę jakich rodzajów kół zębatych?

Odp.: W przypadku różnych rozmiarów i materiałów, frezowanie kół zębatych można zastosować do kół zębatych czołowych, kół zębatych śrubowych i stożkowych-oraz innych rodzajów kół zębatych.

P: Jakie materiały pasują do skórowania przekładni?

Odp.: Typowe materiały obejmują-metale nieżelazne, takie jak aluminium i mosiądz, a także stale węglowe, stale stopowe i stale nierdzewne.

P: Jaki jest normalny zakres średnic kół zębatych, które można szlifować?

Odp.: Od małych kół zębatych o średnicy kilku milimetrów po duże koła zębate o średnicy kilku metrów – usługi skórowania kół zębatych mogą obsłużyć szeroki zakres średnic.

P: Poziom dokładności zmiany biegów

Odp.: Wysoka dokładność przy wąskich tolerancjach zeszlifowania kół zębatych gwarantuje prawidłowe profile zębów i zazębienie kół zębatych.

P: Jakie zalety ma stosowanie skrawania kół zębatych zamiast innych technik produkcji kół zębatych?

Odp.: Szczególnie w przypadku zębów o trudnych kształtach i-wydajnych przekładni, frezowanie kół zębatych zapewnia wyjątkową precyzję, polerowanie powierzchni i wydajność.

P: Czy frezowanie kół zębatych może zarządzać określonymi profilami zębów?

Odp.: Aby spełnić określone kryteria projektowe, frezowanie kół zębatych może naprawdę pozwolić na wykonanie niestandardowych profili i geometrii zębów.

P: Jakie są okresy realizacji operacji skórowania narzędzi?

Odp.: Złożoność przekładni, materiału i wielkości produkcji determinuje czas realizacji. Typowy czas realizacji wynosi od kilku dni do wielu tygodni.

P: Jakie kroki kontroli jakości obowiązują w przypadku skrawania kół zębatych?

Odp.: Pomiary wymiarowe, weryfikacja profilu zębów i testy wydajności obejmują kontrolę jakości, aby zagwarantować, że koła zębate spełniają wymagane kryteria.

P: Czy zmiana biegów jest w jakiś sposób ograniczona?

Odp.: Chociaż wycinanie kół zębatych jest zwykle elastyczne i wydajne w szerokim zakresie zastosowań, może wiązać się z ograniczeniami w przypadku bardzo dużych kół zębatych, bardzo twardych materiałów lub bardzo małych zębów.

Popularne Tagi: Skiving przekładni, Chiny Producenci osłon przekładni,-wysokoefektywne skórowanie przekładni (50% szybsze), obróbka skórek przekładni klasy ISO 5, obróbka skórek przekładni Kashifuji KPS30, niestandardowe skórowanie przekładni (moduł 0,1–5,0), obróbka skórek przekładni dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego, sprzęt samolotów, System przekładni, Metalowy sprzęt, Precyzyjny sprzęt, sprzęt statku, sprzęt metra

Skoki biegów

Na czym polega metoda skivingu?

Zalety techniczne

Filmy z biegów Skiving

Proces usługi skivingu

Zaangażowanie w służbę

Zalety serwisu skivingowego

Aplikacje

Często zadawane pytania