Niezależnie od tego, czy jest toIndeksator krzywekwykorzystywane do automatyzacji lubNapęd harmonicznystosowanych w przegubach robotów, jakośćprzekładnie wewnętrzneokreśla luz i dokładność przekładni. Aby mieć pewność, że nasza przekładnia planetarna będzie w stanie osiągnąć ultraprecyzyjny poziom P0 (luz mniejszy niż lub równy 1 min łuku), a przekładnia harmoniczna będzie mogła osiągnąć niestandardowe-precyzyjne pozycjonowanie mniejsze niż lub równe 5 sekund kątowych, firma Hansheng ustanowiła bardzo rygorystyczny system produkcji i testowania przekładni.
Dzisiaj zabierzemy Cię do centrum produkcyjnego i testowego Hansheng Automation, gdzie pokażemy, w jaki sposób produkowane są nasze precyzyjne przekładnie spełniające wymogi ISO poziomu 5 w wyniku połączonego działania zaawansowanego sprzętu i rygorystycznych testów.
Proces Power Skiving w Kashifuji KPS30
W warsztacie produkcji przekładni firmy Hansheng za główne funkcje produkcyjne odpowiada nasza maszyna do skórowania przekładni Kashifuji KPS30. W porównaniu z tradycyjnymi technikami obwiedniowania kół zębatych, zalety technologii Power Skiving zastosowanej w KPS30 są następujące:
Wydajne i precyzyjne formowanie-jednorazowo:obróbkę zgrubną i precyzyjną można wykonać w jednym mocowaniu, co znacznie zmniejsza skumulowane błędy spowodowane wielokrotnym pozycjonowaniem.
Szerokie możliwości przetwarzania:obejmujących różne typy przekładni o module 0,1-5,0 i średnicy 3mm-300mm.
KPS30 radzi sobie ze złożoną obróbką konstrukcyjną:takie jak-precyzyjne wewnętrzne pierścienie zębate, które są trudne w obróbce w przekładniach planetarnych, a które mogą również kontrolować ich dokładność na poziomie mikrometra.
Ponadto dzięki pomocniczemu sprzętowi do precyzyjnego, powolnego cięcia drutu Seibu M50B-zapewniamy, że profil przekładni i kierunek zębów spełniają normy ISO 5 u źródła produkcji
Wejście do Centrum Kontroli Przekładni
W naszym centrum kontroli przekładni za każdym razem, gdy przekładnia przechodzi w tryb offline, jest wysyłana do przeprowadzenia kontroli przekładni w celu przetestowania. Obejmuje głównie:
W pełni automatyczne skanowanie:Sondy o wysokiej czułości przesuwają się po powierzchni zęba, aby wychwycić niewielkie falowania.
Weryfikacja danych:System wykrywania będzie generował-raporty z analizą w czasie rzeczywistym dotyczące błędu profilu zęba (F ), błędu profilu zęba (F ) i skumulowanego błędu podziałki zęba (Fp).
Informacje zwrotne dotyczące danych:Gdy okaże się, że dane nie spełniają określonych standardów, zostanie to natychmiast zgłoszone do działu produkcyjnego w celu dostosowania parametrów.
Co oznacza poziom ISO 5?
Dlaczego musimy osiągnąć dokładność ISO 5 dla przekładni? Ponieważ dokładność bezpośrednio determinuje podstawową konkurencyjność produktu końcowego klienta.
Bardzo cichy i płynny:
Przekładnie poziomu ISO 5 oznaczają idealne zazębienie. Dzięki temu nasz pusty stół obrotowy może utrzymać standardową dokładność mniejszą lub równą 15 sekund łukowych (dostosowaną do wartości mniejszej lub równą 10 sekund łukowych) podczas pracy, działając płynnie i bez żadnych szarpnięć.
Długa żywotność:
Mniejsze tarcie oznacza niższe ciepło i zużycie. Dzięki temu narzędzie indeksujące krzywkowe firmy Hansheng może utrzymać doskonałą dokładność segmentacji wynoszącą ± 15 sekund łukowych (klasa niestandardowa) przez długi czas w przypadku-przeciążenia przy dużej prędkości.
Doskonała sztywność przekładni:
Wysoka precyzja dopasowania przekładni jest kluczem do osiągnięcia niskiego luzu. Dzięki precyzyjnej obsłudze przekładni poziomu ISO 5 nasza przekładnia planetarna może z pewnością zapewnić trzy wysokie standardy do wyboru: P2 (mniejsze lub równe 3 min łuku), P1 (mniejsze lub równe 2 min kąta), a nawet P0 (mniejsze lub równe 1 min łuku), aby spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania w zakresie automatyzacji.
Pełna kontrola łańcucha od odlewu do gotowego produktu
Produkcja-precyzyjnych kół zębatych to tylko jedna z możliwości produkcyjnych firmy Hansheng.
Zodlewmożliwości do 3800 mm w maksymalnym rozmiarze (piasek / pianka / odlewanie grawitacyjne) do obróbki ultra lustrzanej z dokładnością ± 0,002 mm; Firma Hansheng stworzyła kompletny łańcuch przemysłowy, obejmujący surowce i produkty ultraprecyzyjne, od maszyn do frezowania kół zębatych Ningjiang po maszyny do skrobania kół Kashifuji.
W przyszłości firma Hansheng będzie w dalszym ciągu wykorzystywać-najwyższej klasy sprzęt, taki jak KPS30, jako kamień węgielny, a dane z ośrodków testowych jako standard, aby zapewnić klientom na całym świecie precyzyjne rozwiązania w zakresie przekładni, które spełniają, a nawet przekraczają normy ISO poziomu 5.