Hansheng Automation to przedsiębiorstwo integrujące produkcję i sprzedaż. Posiadając ponad dziesięcioletnie doświadczenie w branży, posiada potężną linię produkcyjną i specjalizuje się w produkcji różnego rodzajuprecyzyjne komponenty. Produkty sprzedawane są na cały świat. Możemy dostosować różne koła ślimakowe do wymagań klientów i zapewnić produkty wysokiej-jakości.
Funkcje produktów
Wysoki współczynnik redukcji w małym opakowaniu
Koło ślimakowe może łatwo osiągnąć wysoki współczynnik redukcji, czasami do 100:1. Może przekształcać moc wynikającą z-szybkiego obrotu na niską-prędkość i wysoki-moment obrotowy, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do małych-zastosowań kosmicznych, które wymagają dużego momentu obrotowego.
Kompaktowa konstrukcja
Kompaktowa konstrukcja, niewielkie rozmiary, niewielka waga oraz łatwość instalacji i konserwacji.
W porównaniu z wieloma tradycyjnymi systemami przekładni, systemy kół ślimakowych zajmują mniej miejsca ze względu na ich unikalne rozmieszczenie. Dzięki temu nadaje się do zastosowań, w których przestrzeń jest ograniczona.
Funkcja samoblokowania-
Kiedy kąt wyprzedzenia ślimaka jest mniejszy niż równoważny kąt tarcia pomiędzy zazębiającymi się zębami, mechanizm-ma właściwość samoblokowania. Oznacza to, że tylko ślimak może wprawić koło ślimakowe w ruch obrotowy. Funkcja ta ma ogromne znaczenie w wielu sytuacjach, w których należy zapobiec odwróceniu. Znacząco poprawia niezawodność i stabilność pracy sprzętu.
Płynna transmisja i niski poziom hałasu
Konstrukcja koła ślimakowego i ślimaka sprawia, że pracuje on bardzo płynnie, niemal bez wibracji i hałasu, co jest kluczowe w wielu gałęziach przemysłu.
Zbudowany z myślą o sile i długowieczności
Koła ślimakowe są wykonane z wytrzymałych,-odpornych na zużycie materiałów, dzięki czemu są-trwałym rozwiązaniem do ciężkich-prac.
Tarcie i wytwarzanie ciepła
Ruch ślizgowy powoduje tarcie, które zmniejsza wydajność do 30-50%. Wytworzone ciepło wymaga dobrego smarowania.
Parametry
| koło ślimakowe | Parametry | Zakres parametrów |
 |
Liczba zębów przekładni ślimakowej (z2). | 20 ~ 80 zębów |
| tworzywo | Mosiądz/brąz cynowy (ZCuSn10P1) / brąz aluminiowy (ZCuAl10Fe3) | |
| Szerokość zęba (b). | 0,2 mm ~ 0,8 mm |
Proces
Projektowanie i planowanie
W zależności od konkretnych wymagań użytkowania i warunków pracy należy określić parametry koła ślimakowego, takie jak moduł, liczba zębów, kąt pochylenia linii śrubowej, odległość od środka itp.
Narysuj szczegółowe rysunki technologiczne, w tym wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru i tolerancji koła ślimakowego.
Przygotowanie materiału
Wybierz odpowiedni materiał. Zwykle koło ślimakowe jest wykonane z brązu lub żeliwa. Sprawdź surowce, aby upewnić się, że ich jakość spełnia wymagania przetwarzania.
Formowanie wstępne
Odlewanie lub kucie: podstawowy kształt koła ślimakowego jest najpierw formowany z półwyrobu poprzez odlewanie lub kucie, szczególnie w przypadku-produkcji na dużą skalę.
Obróbka i wykańczanie
Obróbka tokarska: Obróć półfabrykat przekładni ślimakowej, aby usunąć nadmiar materiału i przetworzyć go, nadając mu szorstki kształt i rozmiar. Następnie obraca się otwór wewnętrzny i powierzchnię czołową przekładni ślimakowej.
Przemiał: Początkowy kształt rowka zęba jest obrabiany maszynowo.
Proces frezowania lub kształtowania: Dalsza obróbka profilu zęba w celu spełnienia wymagań dotyczących dokładnej siatki.
Obróbka szlifierska: Powierzchnia zębów przekładni ślimakowej jest szlifowana w celu poprawy dokładności i gładkości powierzchni oraz zmniejszenia chropowatości powierzchni zębów.
Obróbka cieplna i obróbka powierzchniowa
Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału i wydajności, należy przeprowadzić odpowiednią obróbkę cieplną koła ślimakowego i ślimaka. Zwiększy twardość powierzchni, odporność na zużycie i żywotność.
Metody:Hartowanie, odpuszczanie itp.
Obróbka powierzchni:obejmuje-obróbkę antykorozyjną koła ślimakowego, taką jak cynkowanie i oliwienie.
Kontrola jakości
Kontrola:Kontrole wymiarowe i materiałowe zapewniają, że przekładnia spełnia specyfikacje. Użyj profesjonalnych narzędzi pomiarowych, takich jak przyrządy do pomiaru kół zębatych, aby sprawdzić parametry, takie jak profil zęba, podziałka zęba i odległość między osiami, aby upewnić się, że spełniają tolerancje projektowe.
Testowanie:Koła są również testowane pod obciążeniem, aby zweryfikować wydajność i niezawodność.
Aplikacja
Sprzęt produkcyjny
W różnych urządzeniach produkcyjnych, takich jak przenośniki, mieszalniki, nawijarki, prasy itp., reduktory ślimakowe zmniejszają prędkość silnika lub silnika, aby spełnić potrzeby produkcyjne.
Robotyka
Stosowany do kontrolowanego ruchu przy minimalnym luzie.
Systemy samochodowe
Można go spotkać w układach kierowniczych i wycieraczkach przednich ze względu na ich kompaktowość i moc.
Przenośniki taśmowe Transport materiałów
Wciągniki, dźwigi i systemy przenośników wykorzystują przekładnie ślimakowe ze względu na wysoki moment obrotowy i-utrzymanie obciążenia.
Małe silniki
Stosowany w małych silnikach ze względu na możliwość zapewnienia dużej mocy w małej obudowie.
Maszyny pakujące
Stosowane ze względu na niewielkie rozmiary, cichą pracę i zdolność do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach.
Często zadawane pytania
P: Jak długo trwa przetwarzanie niestandardowe?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, cykl niestandardowej obróbki koła ślimakowego zależy głównie od złożoności projektu i dostępności materiałów. Proste projekty mogą zająć tylko kilka dni, natomiast złożone projekty mogą wymagać kilku tygodni lub nawet dłużej.
P: Jak wybrać odpowiednie materiały?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, powszechnie stosowane materiały obejmują stopy aluminium, stopy miedzi i stal itp. Stop aluminium jest lekki i ma dobrą odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do niektórych specjalnych środowisk. Z drugiej strony stopy miedzi wyróżniają się przewodnością elektryczną i odpornością na zużycie i są często stosowane w sprzęcie precyzyjnym. Stal słynie z wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających-dużych obciążeń.
P: Jak obliczany jest koszt niestandardowej obróbki?
Odp.: Koszt niestandardowej obróbki koła ślimakowego jest zwykle określany przez wiele czynników, w tym koszty materiałów, złożoność technologii przetwarzania, wielkość partii produkcyjnej i czas dostawy itp.
P: Jak zapewnić jakość przetwarzania?
Odp.: Aby zapewnić jakość niestandardowej obróbki koła ślimakowego, ważne jest, aby wybrać renomowaną fabrykę przetwórczą. Dokonując wyboru, zaleca się sprawdzenie kwalifikacji zakładu przetwórczego, opinii klientów i poprzednich przypadków. Jednocześnie mądrym wyborem jest wymaganie od zakładu przetwórczego przedstawienia odpowiednich raportów z kontroli jakości.
Popularne Tagi: koło ślimakowe, Chiny producenci kół ślimakowych, dostawcy, fabryki, Maszyny budowlane, sprzęt do elektrycznych golarków, Produkcja sprzętu, Wydajność, Przekładnia transmisji mocy, Precyzyjny sprzęt
