Jako profesjonalny dostawca komponentów maszyn pakujących, wykorzystujemy nasz precyzyjny system produkcji, aby zaoferować pełną gamę podstawowych komponentów dla branży sprzętu pakującego, w tym krzywkowe indeksatory, puste platformy obrotowe, reduktory planetarne, reduktory harmonicznych, niestandardowe koła zębate, części obrabiane CNC i odlewy. Czujniki krzywkowe oferują standardową dokładność wynoszącą ±30 sekund łukowych (dostosowywane ±15 sekund łukowych), wydrążone platformy obrotowe oferują standardową dokładność mniejszą lub równą 15 sekund łukowych (dostosowywane mniejsze lub równe 10 sekund łukowych), reduktory planetarne zapewniają ultra-precyzyjny luz mniejszy lub równy 1 min łuku, a reduktory harmonicznych oferują niestandardowy luz mniejszy lub równy 5 łuków sek. Koła zębate osiągają dokładność klasy ISO 5 (moduł 0,1-5,0), obróbka CNC zapewnia dokładność superlustra wynoszącą ±0,002 mm, a odlewy zapewniają określoną tolerancję ±0,03 mm. Wyposażeni w specjalistyczny sprzęt, taki jak zgarniarki Kashifuji i frezarki zębate CNC Ningjiang, w pełni spełniamy podstawowe wymagania maszyn pakujących w zakresie precyzyjnego przenoszenia i stabilnej pracy.

Cechy produktu

Wzmocnienie momentu-odpornego na zużycie

Hartowane laserowo-wypusty ewolwentowe (HRC55+) poprawiają skuteczność przenoszenia momentu obrotowego, a odporne{{2} na zużycie rowki wpustowe zmniejszają zużycie wewnętrznego wału (odpowiednie do kół zębatych w-wytrzymałych skrzyniach biegów).

Podwójna-górna- konstrukcja blokująca na końcu wału (200% projektowego momentu obrotowego bez utraty blokowania) eliminuje ryzyko poślizgu w przypadku otwartych przekładni, takich jak maszyny budowlane.

Precyzyjna obróbka cieplna i kontrola jakości

Głębokość warstwy nawęglania próżniowego ±0,005 mm (HRC60-62), obróbka kriogeniczna na głębokość -196 stopni poprawia odporność na zużycie o 30% (odpowiednia do wymagań połączeń robotów wymagających dużych prędkości).

Pełna kontrola współrzędnościowej maszyny pomiarowej Zeiss (błąd profilu zęba mniejszy lub równy 4μm), osiągająca precyzję klasy ISO 5 (spełniającą wymagania precyzji dla przyrządów lotniczych i innych zastosowań).

Pełna-możliwość dostosowywania parametrów

Zakres modułów: 0,1–5,0 mm, średnica końcówek przekładni wynosi 3 mm–300 mm, liczba zębów: 8–25 (w tym konstrukcje z mniej niż 14 zębami), kąt nacisku: do wyboru 20 stopni/25 stopni.

Specjalne dostosowanie materiału: stal nierdzewna 17-4PH (odporna na korozję), stop aluminium 7075 (małe przekładnie w lekkich modelach samochodów).

small module gear

Parametr techniczny

Kategoria parametrów	Zakres standardowy	Niestandardowe słowa kluczowe i opisy
Moduł (m)	0,1–5,0 mm	Dostosowywanie narzędzi-mikromodułowych (0,1–1 mm): do zegarków/robotów; Moduł-do dużych obciążeń (2–5 mm): do kół zębatych samochodów i obrabiarek
Liczba zębów (Z)	8–25	Niestandardowo zmodyfikowane koła zębate z liczbą zębów mniejszą lub równą 17 (np. modyfikacja dodatnia z 14 zębami) w celu rozwiązania problemów z podcięciem, odpowiednie do przekładni o niewielkich rozmiarach
Kąt nacisku ( )	20 stopni/25 stopni	Kąt nacisku 25 stopni-o wysokim obciążeniu. Koła zębate: do maszyn górniczych/skrzyń biegów turbin wiatrowych; Przekładnie-o niskim poziomie szumów 14,5 stopnia: dostosowane do instrumentów optycznych
Tworzywo	16MnCr5/9310/SCM440	Koła zębate ze stali nierdzewnej (17-4PH), zębatki ze stopu aluminium (7075), zębatki z tworzywa sztucznego (POM/nylon)
Stopień dokładności	Klasa ISO 5–8	Stopień dokładności (ISO 5): do przyrządów lotniczych; Klasa ogólna (ISO 8): do urządzeń automatyki

Obszary zastosowań

Motoryzacja i lotnictwo

Wałki przekładni (m=2-4mm, Z=17-25), zębniki mechanizmu różnicowego (kąt nacisku 25 stopni zapewniający odporność na uderzenia).

Transmission pinion gears

Robotyka i Automatyka

Reduktor harmonicznychzębniki (m=0.3-0.8mm, dokładność klasy ISO 5), zębniki napędu przegubowego (lekki stop aluminium).

Aluminum alloy pinion gears

Sprzęt przemysłowy

Koła zębate wrzeciona obrabiarki (materiał 16MnCr5 o wysokim momencie obrotowym), koła zębate maszyny drukarskiej (niski poziom hałasu, kąt nacisku 14,5 stopnia).

Precyzyjne instrumenty

Oglądaj zębniki (m=0.15mm materiał POM), zębniki z optycznym ogniskowaniem (cicha konstrukcja 14,5 stopnia).

Często zadawane pytania

P: Jak dostosować-niestandardowe moduły zębatek modułu?

Odp.: Dostosowanie jest dostępne dla pełnego zakresu modułów od 0,1 do 5,0 mm. Na przykład mikro-przekładnie modułowe o średnicy 0,2 mm wykorzystują technologię precyzyjnego obwiedniowania w połączeniu z materiałem POM w celu zmniejszenia kosztów przetwarzania. Proszę podać moduł, liczbę zębów lub wymagania eksploatacyjne (np. moment obrotowy 100 N·m), a my dostarczymy rozwiązania materiałowe i technologiczne.

P: Jak uniknąć wycięcia korzeni, gdy liczba zębów na małym kole zębatym jest mniejsza niż 17?

Odp.: Stosujemy projekt wyporu dodatniego (np. współczynnik przemieszczenia x=0.176 przy Z=14), pogrubiając korzeń zęba o 25% i zwiększając twardość powierzchni zęba do HRC62 poprzez nawęglanie próżniowe, aby zapewnić wytrzymałość na zginanie większą lub równą 900 MPa.

P: Jak wybrać parametry zębnika do zastosowań-z dużą prędkością?

Odp.: Zalecamy 20–40 zębów (w celu ograniczenia uderzeń) o module + 1–1,5 mm o + =15 stopniu, w połączeniu z wyważeniem dynamicznym G1.0 (niewyważenie resztkowe mniejsze lub równe 0,5 g·mm/kg), co może zmniejszyć poziom hałasu w zębnikach wrzeciona obrabiarki do poziomu poniżej 65 dB.

Popularne Tagi: metalowy zębnik, Chiny producenci, dostawcy, fabryka metalowego zębnika, sprzęt niestandardowy, sprzęt do sprężarki, sprzęt do śledzenia słonecznych, System przekładni, Przemysłowy sprzęt maszynowy, sprzęt satelitarny