W obliczu zapotrzebowania na wysokiej jakości, wysoką wydajność i zintegrowaną inteligentną produkcję złożonych części o wielu stopniach swobody. W przyszłości system CNC będzie rozwijał się w kierunku obróbki kompozytów o wielu stopniach swobody. Toczenie, frezowanie i wiercenie można wykonywać na wielu powierzchniach w jednej instalacji. Wieloprocesowa obróbka kompozytów. Ponadto system CNC musi mieć bardziej zaawansowane planowanie trajektorii i strategie sterowania silnikiem, aby osiągnąć szybką, precyzyjną obróbkę.
Wraz z rozwojem trendu inteligentnej produkcji, system CNC musi być wyposażony w wysoce inteligentny interfejs człowiek-maszyna, aby zrealizować funkcję planowania procesu obróbki oraz diagnostykę i adaptacyjną strategię sterowania procesem obróbki. W przyszłości systemy CNC zapewnią kompleksowe samokontrolowanie i kontrolę w całym procesie produkcji obrabiarek. System CNC może automatycznie zaplanować lokalizację instalacji, trajektorię obróbki i obrabiarkę na podstawie modelu 3D części. Czas planowania jest najkrótszym możliwym krokiem procesu przy użyciu technologii Ethernet i Internetu, aby umożliwić komunikację maszyn i współpracę w fabryce. Komunikacja manipulatora realizuje automatyczne ładowanie i rozładowywanie, ładowanie i rozładowywanie itp. oraz realizuje automatyczną i inteligentną szybką produkcję prototypów głównych złożonych części.