W zeszłym tygodniu Hansheng zorganizował wewnętrzną sesję szkolenia technicznego skupioną nabieg zasady tworzenia siatki i powszechne metody diagnozowania usterek. W sesji uczestniczyli pracownicy zajmujący się sprzedażą, operacjami, inżynierią i zaopatrzeniem -, co odzwierciedla pogląd firmy, że jakość produktu to wspólna odpowiedzialność wszystkich zespołów, a nie tylko hali produkcyjnej.
Co obejmowało szkolenie
Sesja dotyczyła trzech głównych obszarów:
Podstawy zazębiania przekładni
jak geometria zębów, współczynniki styku i rozkład obciążenia wpływają na wydajność przekładni i jak odchylenia w tych parametrach przekładają się bezpośrednio na zmiany luzu w gotowych zespołach.
Typowe tryby awarii
łącznie z wżerami, zatarciami i nietypowym zużyciem, ze szczególnym naciskiem na zrozumienie warunków pracy i czynników procesowych, które prowadzą do każdego rodzaju awarii.
Diagnoza i ocena jakości
jak zidentyfikować wczesne wskaźniki usterek przekładni podczas kontroli i jak te wskaźniki łączą się z konkretnymi przyczynami obróbki lub montażu.
Dlaczego ma to znaczenie w różnych działach
Zrozumienie zachowania przekładni nie jest ograniczone do inżynierów. Dla zespołu sprzedaży oznacza to dokładniejsze rozmowy techniczne z klientami na temat specyfikacji, takich jak tolerancje luzów. W przypadku zakupów oznacza to wnikliwą ocenę przychodzących komponentów przekładni. W przypadku operacji oznacza to wychwytywanie odchyleń w procesie, zanim staną się problemami jakościowymi.
„Dogłębne zrozumienie zazębienia kół zębatych pomaga nam prowadzić znacznie bardziej precyzyjne rozmowy z klientami na temat wymagań dotyczących tolerancji” – zauważył członek zespołu sprzedaży.
Ta wspólna podstawa zmniejsza rozbieżność między potrzebami klientów a tym, co zapewnia zespół.
Oparte na rzeczywistych możliwościach produkcyjnych
Produkcja przekładni firmy Hansheng odbywa się zgodnie z normami ISO/DIN/GBPoziom 5dokładność, obejmująca moduły z0,1 do 5,0i średnice końcówek od3mm do 300mm. Produkcja jest wspierana przez sprzęt, w tym maszynę do skórowania kół zębatych Kashifuji KPS30, maszynę do frezowania kół zębatych poziomych Ningjiang CNC YK3610, maszynę do kształtowania kół zębatych Nidec SE25FR itp. co umożliwia wąskie tolerancje przy wysokiej konsystencji.
Ta zdolność stanowi podstawę wymagań precyzji produktów takich jak naszprzekładnie planetarne, gdzie wydajność luzu zależy od jakości każdego pojedynczego elementu przekładni.
Tego typu szkolenia techniczne to jeden ze sposobów, w jaki firma Hansheng utrzymuje zgodność między precyzją produkcji a oczekiwaniami klientów. Kiedy każdy zespół rozumie podstawy, cały łańcuch dostaw działa bardziej niezawodnie.