Produkty powlekania są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, jest powszechnie stosowaną folią stałą, może być stosowana do ochrony, izolacji i dekoracji i innych celów, jego metoda przygotowania polega głównie na zastosowaniu technologii akumulacji fizycznej lub technologii akumulacji chemicznej do pokrycia metali lub związków niemetalicznych na materiale substratu, stanowiąc powłokę. Jednak produkcja powłok powoduje naprężenia wewnętrzne, które wpływają na zastosowanie powłok. Dlatego konieczne jest podjęcie odpowiednich środków w celu wyeliminowania lub osłabienia naprężenia wewnątrz struktury powłoki, aby uniknąć różnych niepowodzeń spowodowanych stresem.
1. Wybierz odpowiedni podłoże
Wybór powłoki i materiału podstawowego o tym samym współczynniku rozszerzalności cieplnej pomoże całkowicie usunąć naprężenie termiczne w powładzie. Drugim jest dopasowanie temperatury pomiaru lub zastosowania powłoki do temperatury tworzenia filmu. Ponadto wpływ temperatury powoduje naprężenie termiczne, składnik naprężenia folii, łatwo kontrolowany; Tak więc angażowanie się z wewnętrznym naprężeniem poprzez zmianę naprężenia termicznego pomaga zwiększyć naprężenie mikroskopowe filmu.
2. Wykonaj termiczny obróbka wyżarzania
Różne wady obecne w powładzie są głównymi przyczynami stresu wewnętrznego. Wady te są ogólnie wadami równowagi między dobrem a złem, więc mają tendencję do znikającej samodzielnie. Jednak w celu zniknięcia świat zewnętrzny jest zobowiązany do radzenia sobie z energią aktywacyjną. Gdy powłoka jest poddana obróbce cieplnej, stosuje się zewnętrzną energię cieplną, a wiele wad nierównowagi znika, więc naprężenie wewnętrzne powłoki jest znacznie zmniejszone.
3. Dodaj powłokę środkową
Charakterystyka stresu filmu jest taka sama w procesie powlekania wielu warstw o wysokiej powtórzenia, antyrefleksji lub innych filmach dielektrycznych; Przyniesie to naprężenie całej warstwy folii i doprowadzi do zerwania lub upadku powłoki. Warstwa filmu gromadzi się między warstwami filmu za pomocą koncepcji anulowania szczepu, a proces jest kontrolowany w celu wytworzenia stanu naprężenia przeciwnego powłoki strukturalnej w filmie, zmniejszając w ten sposób uszkodzenia spowodowane naprężeniem.
Ponadto, gdy właściwości materiału macierzy i powłoki są bardzo różne, to znaczy właściwości interfejsu są niespójne, ich interakcja jest duża, a siła ta ma tendencję do tworzenia dwóch materiałów, więc powłoka wytwarza dużą deformację, stanowi naprężenie wewnętrzne. W tym przypadku najpierw można przeprowadzić obróbkę powierzchniową substratu, to znaczy superstairzy można dodać w celu zwiększenia zwilżalności powierzchni, która odgrywa przejściową rolę w strukturze powłoki i podłoża, utrzymuje ciągłość struktury, a następnie zmniejsza naprężenie.
4. Zmodyfikuj kryteria procesu
Zmiana parametrów procesu w procesie akumulacji powlekania będzie bezpośrednio wpływać na poziom naprężenia resztkowego w filmie; Stąd wielkość naprężenia w filmie można regulować poprzez modyfikację parametrów procesu, w tym temperaturę podłoża, ciśnienie powietrza i szybkość akumulacji podczas powlekania; Nawet natura stresu zostanie zmieniona.
Na przykład w przypadku powłoki rozpylającej, wraz ze wzrostem ciśnienia rozpylającego w komorze reakcyjnej, stężenie jonów o wysokiej energii (cząstki) wzrasta, tak że cząsteczki gazu zderzają się ze sobą, a następnie energia cząsteczek gazu jest zmniejszona, efekt obrotowy strzału atomowego jest osłabiony. Mniejszy, staje się stresem na rozciąganie, a naprężenie rozciągające się najpierw wzrasta, a następnie zmniejsza się.
5. Popraw umiejętności w stosy
Energia kinetyczna w stosach w stosach jest również zmienia się, a stężenie defektu międzyfazowej struktury warstwy dyspersyjnej i struktura warstwy warstwy zmienia się w procesie powlekania układania rozpylania magnetronowego ze zmiennością mocy źródła RF. Zmieniają się zatem napięcia resztkowe w powładzie.