Kamera indeksująca krzywki automatyzacji spawania firmy Hansheng Automation została wdrożona w ponad 60 fabrykach na całym świecie, w tym u dostawców branży motoryzacyjnej (takich jak BYD) i producentów elektroniki (takich jak Foxconn). Jednocześnie dostarczamy nie tylko produkty Cam Indexer, ale także pusty stół obrotowy, przekładnię planetarną, napęd harmoniczny, trzy rodzaje produktów redukcyjnych. Jednocześnie, aby zaspokoić więcej potrzeb klientów, świadczymy również usługę precyzyjnego usuwania przekładni, usługę obróbki CNC, usługę odlewania, części FA, cztery główne usługi dla klientów. Mamy nadzieję, że dzięki tym produktom i usługom udostępnimy-kompleksową platformę rozwiązań.

Czujnik krzywkowy automatu spawalniczego to-precyzyjne urządzenie mechaniczne zaprojektowane w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli ruchu w zautomatyzowanych systemach spawalniczych. Jego podstawowe komponenty obejmują krzywki, popychacze, wały wyjściowe, obudowy i precyzyjne łożyska, które mogą osiągnąć dokładność pozycjonowania ± 30 sekund łukowych (na zamówienie do ± 15 sekund łukowych).

Wykorzystuje właściwości mechaniczne profilu krzywki do przekształcania ciągłego obrotu silnika w przerywany, przewidywalny ruch przedmiotu obrabianego, zapewniając precyzyjne ustawienie części i stanowisk spawalniczych. Jest szeroko stosowany w samochodowych, elektronicznych i przemysłowych liniach spawalniczych i może być bezproblemowo zintegrowany z robotami spawalniczymi, automatycznymi spawaczami łukowymi i systemami spawania laserowego.

Rotary Indexer Drive Table Intermittor

Na przykład podczas precyzyjnego spawania sprzętu elektronicznego, gdzie najmniejsza odchyłka spoiny może prowadzić do uszkodzenia produktu, niezwykle istotne jest zapewnienie prawidłowego przebiegu każdego etapu spawania. Precyzyjna konstrukcja krzywki służy do zwiększenia dokładności indeksowania i precyzyjnego pozycjonowania przedmiotu obrabianego w ekstremalnie wysokich operacjach spawalniczych.

Konstrukcja mechaniczna jest dość prosta, ale niezawodna; dopasowanie pomiędzy krzywkami i rolkami jest wysoce skalibrowane; i może nadal utrzymywać stałą pracę przez długi okres i proces produkcji spawania o wysokiej intensywności. Zwiększa to ogólną wydajność i skraca przestoje wynikające z awarii sprzętu. Wiele procesów przemysłowych wykazało, że krzywkowy indeksator do automatyzacji spawania gwarantuje bezproblemową pracę spawalniczych linii produkcyjnych, pokazując, że może pozostać stabilny nawet w wymagających warunkach produkcyjnych.

Dynamicznie zmienia swoje parametry ruchu do rytmu i wymagań różnych technik spawania, niezależnie od tego, czy jest to spawanie łukowe, punktowe czy laserowe. Wykazując ogromne możliwości adaptacji, prędkość silnika napędowego i czas obrotu krzywki można dostosować do różnych wymagań spawalniczych.

Konstrukcja profilu krzywki:Krzywka (dzięki precyzyjnemu projektowi CAD i obróbce CNC) ma unikalną krzywiznę profilu, która jest dostosowana do wymagań etapu spawania.

Przerywana konwersja ruchu:Gdy silnik napędza krzywkę, profil krzywki współdziała z napędzanym wałkiem, przekształcając ruch wału wyjściowego w precyzyjny, przerywany obrót.

Wyrównanie przedmiotu obrabianego:Każdy obrót powoduje ustawienie przedmiotu obrabianego pod zadanym kątem (np. 90 stopni, 180 stopni) lub w pozycji liniowej, zapewniając dokładne dopasowanie spoiny do uchwytu spawalniczego/robota.

Urządzenia indeksujące krzywki wykorzystują właściwości mechaniczne krzywki, aby uzyskać dokładną kontrolę ruchu w automatyce spawania. Zwykle krzywka-podstawowy element-ma określoną formę krzywizny profilu. Interakcja pomiędzy profilem krzywki i rolką prowadzącą generuje z góry określony wzór ruchu przerywanego, gdy silnik napędowy obraca krzywkę.

Elementy do spawania mogą być idealnie dopasowane do wymagań procesu spawania i dostarczane-po-kroku i dokładnie przy użyciu systemów automatyzacji spawania do stanowiska spawalniczego. Na przykład na linii spawania podzespołów samochodowych krzywkowy automat spawalniczy precyzyjnie obraca przedmiot obrabiany za każdym razem pod wyznaczonym kątem, gwarantując w ten sposób precyzyjne ustawienie złączy spawalniczych i przy minimalnym błędzie, aby spełnić rygorystyczne standardy jakości spawania obowiązujące w branży motoryzacyjnej!

Krok przetwarzania	Nasza przewaga	Wpływ na wydajność spawania
Projektowanie krzywek i obróbka CNC	CAD-zoptymalizowane krzywe + 5-obróbka CNC w osiach	Zapewnia płynny ruch, brak drgań podczas spawania
Produkcja podstawy/obudowy	Żeliwo o wysokiej-wytrzymałości (HT300) z precyzyjnym frezowaniem	Odporny na odkształcenia pod dużym obciążeniem (do 500kg)
Obróbka cieplna	Powierzchnia krzywki hartowana do HRC 58-62	Odporność na zużycie 2x wyższa niż w przypadku stali nieobrabianej
Powłoka powierzchniowa	Powłoka antykorozyjna- (stop Zn-Ni)	Nadaje się do środowisk fabrycznych z chłodziwem/wilgocią
Testowanie dokładności	Kalibracja interferometru laserowego (±0,001mm)	Gwarantuje spójne pozycjonowanie ± 30 sekund przez 10,000+ godzin

P: Czy można go zintegrować z robotami spawalniczymi (takimi jak FANUC, ABB)?

O: Tak. Nasze indeksatory są wyposażone w kołnierze montażowe zgodne ze standardem ISO 9409-1 i można je bezpośrednio podłączyć do robotów popularnych marek. Dostarczamy oprogramowanie do sterowania ruchem, które gwarantuje, że obrót indeksatora jest zsynchronizowany ze ścieżką spawania robota.

P: Jaka jest żywotność przy intensywnym użytkowaniu?

Odp.: Przy prawidłowej konserwacji (smarowanie co 500 godzin) żywotność wynosi ponad 15 000 godzin -, co odpowiada ponad 3 latom pracy-dwuzmianowej linii produkcyjnej.

P: Czy przyrządu indeksującego krzywki można używać w środowiskach o wysokiej temperaturze lub wilgoci?

Odp.: może przystosować się do ekstremalnych środowisk:
Scenariusze wysokotemperaturowe: Gdy temperatura otoczenia przekracza 40 stopni, zaleca się zastąpienie go syntetycznym smarem wysokotemperaturowym (takim jak Shell Gadus S2 V 220) i dodanie wentylatora chłodzącego;
Środowisko wilgotne: standardowa powłoka ze stopu cynku-niklu (test w mgle solnej > 1000 godzin), opcjonalnie szczelny respirator lub pojemnik ze środkiem osuszającym, aby zapobiec wewnętrznej kondensacji.

P: Jak szybko znaleźć i rozwiązać problem?

Odp.: Problemy i rozwiązania, które często się zdarzają:
Większe odchylenia od prawidłowego położenia: Sprawdź zużycie krzywki (użyj czerwonego proszku ołowiowego, aby znaleźć obszary styku, które są zużyte w ponad 85%) lub luz łożyska (jeśli luz promieniowy jest większy niż 0,1 mm, łożysko należy wymienić).
Nienormalne wibracje: Sprawdź napięcie paska transmisyjnego (ugięcie mniejsze lub równe 5 mm/1000 mm) i upewnij się, że podstawa montażowa jest nadal płaska.
Nagły wzrost temperatury: Natychmiast zatrzymaj maszynę i sprawdź poziom smaru. Jeśli ulegnie zwęgleniu, wyczyść go dobrze i wyrzuć.

Popularne Tagi: indeksator krzywek do automatyzacji spawania, Chiny indeksator krzywek dla producentów automatyzacji spawania, dostawców, fabryka, indekser kamery dla zakurzonych środowisk, indekser kamery dla łatwej instalacji, indekser kamery dla przemysłu elektronicznego, indekser kamery do operacji szlifowania i polerowania, indekser kamery dla wilgotnych środowisk, Stałe indeksowniki stacji