Po latach innowacji technologicznych firma Hansheng Automation specjalizuje się w dostarczaniu klientom na całym świecie wysokiej jakości produktów o wysokiej precyzji, takich jak indeksatory krzywkowe, wydrążone stoły obrotowe, napędy harmoniczne i przekładnie planetarne. Wspierana przez solidne podstawy w zakresie badań, rozwoju i produkcji, firma specjalizuje się w projektowaniu na zamówienie, szybkim prototypowaniu i produkcji masowej, a także świadczy usługi obróbki CNC i produkcji kół zębatych. Dzięki opracowywaniu inteligentnych siłowników elektrycznych i systemów sterowania nowej-naszej generacji nasz zespół techniczny zawsze stara się dostarczać kreatywne rozwiązania zwiększające wartość dla naszych klientów

Obrotowy stół indeksujący firmy Hansheng Automation opiera się na możliwościach „przetwarzania kół zębatych na poziomie ISO 5- + pełna-precyzyjna produkcja ogniw” (wyposażony w maszynę do kształtowania kół zębatych Kashifuji KPS30 i ultra-precyzyjną szlifierkę CNC) i jest przeznaczony do „wielu- stanowisk, scenariusze wymagające-wysokiej częstotliwości i dużego obciążenia, takie jak obróbka części samochodowych, stoły obrotowe sprzętu medycznego i montaż elektroniki 3C. Jako główny element przerywanego ruchu indeksującego zastępuje tradycyjny złożony system przekładni z dokładnością pozycjonowania ± 30 sekund łukowych (z możliwością dostosowania do ± 15 sekund łukowych) i jest kompatybilny z silnikami prądu przemiennego i serwomotorami różnych marek, zmniejszając koszty aktualizacji sprzętu.

34800cfd3c9741eb9c803eab8c3c2ee

Wysoka precyzja

Precyzja tego produktu wynosi ± 30-sekund łukowych, a błąd powtarzania pozycjonowania jest mniejszy lub równy 5-sekund łukowych; wykorzystując naszą maszynę do kształtowania kół zębatych Kashifuji KPS30 do obróbki kół zębatych (błąd kształtu zęba mniejszy lub równy 8 μm, chropowatość powierzchni zęba Ra 0,4 μm) oraz szlifierki CNC do precyzyjnego{{7} dostrajania wałków rozrządu (walcowość mniejsza lub równa 0,002 mm), gwarantuje, że redukcja dokładności po 100 000 indeksowań jest mniejsza lub równa 10%.

Wytrzymała-stabilna przekładnia

Podstawa tego produktu wykonana jest z odlewu z pianki traconej (brak wad wewnętrznych po wykryciu wad UT), a ogólna sztywność jest zwiększona o 30%. Dzięki hartowanym rolkom krzywkowym (HRC60-62) jest on-odporny na uderzenia i zużycie, co stanowi stabilną podstawę dla jego nośności.

Szybkie-indeksowanie bez opóźnień

Ten produkt obsługuje prędkość wejściową 900 obr./min i maksymalną częstotliwość indeksowania 60 razy na minutę (czas obrotu 0,5 sekundy, czas przebywania 1 sekunda); przyjmuje konstrukcję o niskim-tarciu, para krzywek wykorzystuje materiał kompozytowy POM + specjalny smar (współczynnik tarcia mniejszy lub równy 0,08), a wzrost temperatury jest mniejszy lub równy 40 stopni podczas pracy z dużą prędkością.

Przemysł	Typowy sprzęt	Kluczowe punkty bólowe	Wartość rozwiązania Hanshenga
Produkcja części samochodowych	Linie do obróbki bloków silników, obrotnice łożysk	Duże odchylenie położenia otworu (większe lub równe 0,1 mm) podczas wiercenia/frezowania na wielu-stanowiskach	Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm, zmniejszająca ilość złomów o 94%
Sprzęt medyczny i opieka zdrowotna	Duże stoły obrotowe do badań, pozycjonowanie sprzętu do radioterapii	Niestabilny obrót pod dużym obciążeniem (większy lub równy 800 kg)	Nośność 1500kgf, z wahaniami dokładności Mniej niż lub równe 5 sekund łukowych po 365 dniach ciągłej pracy
Zespół elektroniki 3C	Gramofony do polerowania obudów telefonów komórkowych, testery chipów	Szybkie zużycie w przypadku indeksowania-o wysokiej częstotliwości (większej lub równej 50 cykli/min)	Praca z szybkością 60 cykli/min, żywotność pary krzywek do 2 milionów cykli
Komponenty lotnicze	Wielostanowiskowe stoły obróbcze do odlewów precyzyjnych	Twarde materiały (stop tytanu) i wysokie wymagania dotyczące precyzji	Konstrukcja o niskich-wibracjach (amplituda mniejsza lub równa 0,005 mm), odpowiednia do-wysokiej precyzji cięcia

Oprócz standardowych produktów zapewniamy pełne-dostosowanie procesu-projektowania-na żądanie-produkcji:

Dostosowanie konstrukcyjne: dostosuj rozmiar kołnierza (średnica 100-800 mm), liczbę stacji (4-32 stacje) w zależności od przestrzeni sprzętowej i dostosuj do specjalnych kątów montażu;

Dostosowanie materiału: stal nierdzewna 316 (antykorozyjna-) może zostać wybrana do zastosowań związanych z kontaktem z żywnością/scenariuszami medycznymi, a żeliwo o wysokiej-wytrzymałości (HT350) można zastosować w scenariuszach-ciężkich;

Wartość procesu-dodana: wspieranie precyzyjnej obróbki kół zębatych (moduł 0,5–5,0), szlifowania CNC (±0,005 mm) i dostosowywania odlewów (tolerancja ±0,03 mm) w celu uproszczenia łańcuchów dostaw klientów.

Często zadawane pytania

P: Jak zapewnić, że obrotowy stół indeksujący przez długi czas utrzymuje dokładność pozycjonowania wynoszącą ± 30 sekund łukowych?

Odp.: Regularne smarowanie: Dodawaj specjalny smar co 500 godzin, koncentrując się na smarowaniu powierzchni zazębienia krzywki i rolki, aby zmniejszyć tarcie i zużycie;
Precyzyjna kalibracja: Użyj interferometru laserowego do wykrywania błędu indeksowania co 10 000 godzin pracy. Jeśli przekracza ±35 sekund łukowych, możesz skontaktować się z zespołem technicznym w celu-ponownej regulacji luzu zazębienia koła zębatego (luz standardowy mniejszy lub równy 0,02 mm);
Kontrola obciążenia: Unikać przekraczania obciążenia osiowego 1500 kgf (współczynnik bezpieczeństwa=2). Przeciążenie może spowodować lekkie odkształcenie żeliwnej podstawy (utracony odlew piankowy) i wpłynąć na stabilność dokładności.

P: Przestrzeń na wyposażenie specjalne jest ograniczona. Czy można dostosować tabele indeksujące o-standardowym rozmiarze?

O: Tak. Obsługujemy pełne-dostosowywanie wymiarowe:
Dostosowanie konstrukcyjne: średnicę kołnierza (100–800 mm), liczbę stacji (4–32 stacji) i otwory montażowe można dostosować zgodnie z rysunkami wyposażenia. Na przykład „wąski stół indeksujący” dostosowany dla klienta z branży lotniczej ma szerokość zmniejszoną o 20% i nadal utrzymuje obciążenie promieniowe 1200 kgf;
Dostosowanie materiału: do zastosowań medycznych można wybrać stal nierdzewną 316 (-odporną na korozję), a środowiska o wysokiej-temperaturze (takie jak testowanie silników) można ulepszyć do stopów odpornych na wysokie-temperatury (tolerancja do 200 stopni);
Cykl dostawy: Standardowe rozwiązania dostosowywania są realizowane w ciągu około dwóch tygodni, a złożone struktury (takie jak zintegrowane interfejsy czujników) wymagają komunikacji.

P: Jaka jest różnica między odpowiednimi scenariuszami tego obrotowego stołu indeksującego a napędem indeksującym wyjściowym wału?

Odp.: Podstawowa różnica polega na „trybie transmisji” i „formie ładowania”:
Obrotowy stół indeksujący nadaje się do „pozycjonowania wielu-stołów obrotowych” (takich jak stoły obrotowe do badań medycznych, stoły do obróbki części samochodowych) i skupia się na „przerywanym obrocie w płaszczyźnie” przez urządzenia łożyskowe stołu;
Napęd indeksujący wyjściowy wał nadaje się do „obrotu długiej osi” (takiego jak obróbka wału napędowego, oś wykrywania elektronicznego) i bezpośrednio łączy długą oś przez wał wyjściowy, koncentrując się na „przerywanym obrocie osi liniowej”.
Możesz wybrać, czy sprzęt jest „obciążany- stołem”, czy „napędzany długą osią”, a zespół techniczny może bezpłatnie zaproponować dopasowanie scen.

P: Co obejmuje gwarancja na produkt i-obsługa posprzedażna?

Odp.: Zapewniamy 20-miesięczną gwarancję na produkt i dysponujemy-szybkim zespołem obsługi posprzedażnej, który może szybko odpowiedzieć na Twoją opinię.

Popularne Tagi: obrotowe stoły indeksujące, Chiny obrotowe stoły indeksujące producenci, dostawcy, fabryka, indekser kamery do automatyzacji, indekser cam dla niestandardowych aplikacji, indeksator CAM do zarządzania zasobami ludzkimi i aplikacjami personelu, indekser krzywki z regulowanym kątem obrotu, indekser kamery z dużą dokładnością, DS DS Cam Indexing Drive