Jako partner techniczny producentów sprzętu i fabryk-użytkowników końcowych wykorzystujemy nasze możliwości w zakresie produkcji precyzyjnej, aby zapewnić sukces naszym klientom. Dokładność naszego krzywkowego indeksatora wynosząca ±15{3}}sekund kątowych zapewnia stabilną zdolność produkcyjną urządzeń pakujących wynoszącą 800 opakowań na minutę. Dokładność naszego pustego stołu obrotowego wynoszącego ±20{7}}sekund kątowych zapewnia kontrolę kąta ±0,1 stopnia w przypadku opakowań farmaceutycznych. Reduktory napędu planetarnego i harmonicznego z luzem 1-łuku-umożliwiają robotom przemysłowym osiągnięcie powtarzalności ±0,02 mm. Odlewy z tolerancją ±0,05 mm stanowią punkt odniesienia dla całej linii produkcyjnej. Produkcja przekładni z dokładnością na poziomie DIN 5 zapewnia bezluzową przekładnię. Obróbka CNC pozwala uzyskać precyzyjne części z dokładnością ± 0,02 mm. Części zamienne FA do sterowania przemysłowego zapewniają szybką reakcję i minimalizację przestojów.

Ruch okrężny detali w obrębie linii produkcyjnej lub montażowej jest możliwy dzięki obrotowemu krzywkowemu podziałowi, będącemu rodzajem technologii automatyzacji. Opierając się na koncepcji indeksowania, przesuwa przedmiot z jednego stanowiska na drugie w ustalonych odstępach kątowych lub pozycjach.

Mechanizm indeksujący krzywkowy jest odpowiedni do stosowania na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych wymagających dużej precyzji i spójności, ponieważ wykorzystuje konstrukcję krzywki tarczowej, która może zapewniać-wydajne pozycjonowanie przerywane.

Zastosowania obejmują montaż elektroniczny, sprzęt medyczny, pakowanie itp., gdzie wymagana jest dokładność pozycjonowania, gdzie precyzja pozycjonowania zwykle mieści się w zakresie od ± 0,02 stopnia do ± 0,1 stopnia.

Konstrukcja krzywki tarczowej gwarantuje bezbłędny ruch rozdzielacza pomiędzy każdym podziałem a pauzą, obniżając w ten sposób wibracje i hałas podczas pracy sprzętu.

Ta stabilność obniża koszty konserwacji i napraw oraz pomaga wydłużyć żywotność sprzętu.

Nadaje się do systemów automatyki o wysokich wymaganiach-nośności i jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia promieniowe i osiowe.

Jego mocna konstrukcja i-materiały o wysokiej wytrzymałości pomagają mu dostosować się do różnych warunków dużego obciążenia i umożliwiają długoterminową-pracę w trudnych warunkach przemysłowych.

Niewielkie wymiary, zwarta konstrukcja, przystosowane do instalacji w miejscach o ograniczonej przestrzeni, w tym w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, sprzęcie elektronicznym, maszynach pakujących itp.

Niewielki rozmiar konstrukcji ułatwia również instalację sprzętu i rozwiązywanie problemów, ułatwiając w ten sposób integrację z różnymi zautomatyzowanymi systemami.

Wysoka odporność na zużycie i długa żywotność sprzętu to wyniki szczególnej obróbki, jaką poddano łożyska krzywkowe i igiełkowe poprzez zastosowanie najwyższej jakości materiałów i precyzyjnych technik produkcji.

Wewnętrzny układ smarowania może skutecznie obniżyć tarcie, zużycie, częstotliwość potrzebnych konserwacji i koszty konserwacji.

modułowa konstrukcja, prosta integracja

Zwykle stosuje się konstrukcję modułową, aby umożliwić kilku modelom spełnienie różnych kryteriów indeksowania, ułatwiając w ten sposób użytkownikowi wybór zgodnie z wymaganiami aplikacji.

Architektura modułowa pomaga również w naprawie i konserwacji różnych komponentów, skracając w ten sposób przestoje sprzętu.

Możliwość wyboru kilku stacji

Oferuj kilka stopni i kątów podziału, aby zaspokoić różne wymagania dotyczące liczby stacji roboczych i kątów. Dla konkretnych zastosowań można wybrać 8 stanowisk, 12 stanowisk, 24 stanowiska itd.

Przeznaczone do produkcji standardowych płaskich masek medycznych. Zwykle wymaga to dwóch etapów: zgrzania paska na uszy i wyprodukowania korpusu maski. Istnieją zasadniczo automatyczne i półautomatyczne wersje standardowych maszyn z maskami płaskimi. Podczas gdy ten drugi w działaniu jest uzależniony od pomocy człowieka, ten pierwszy może zakończyć wszystkie procedury na jednej linii produkcyjnej.

Takie maski N95, maszyny do masek składanych (maszyny do masek N95) Przy dużym stopniu automatyzacji tego rodzaju maszyny wymagają operacji obejmujących prasowanie, składanie, zgrzewanie i cięcie kilku warstw materiałów.

Przeznaczone głównie do masek stożkowych lub{0}}w kształcie miseczek, używanych w przemyśle do ochrony. Tego rodzaju maszyny do masek obejmują zwykle prasowanie na gorąco, spawanie, kształtowanie i wykrawanie. Dość wyrafinowana konstrukcja sprzętu nadaje się do produkcji-masek ochronnych o wysokiej wytrzymałości.

Przeznaczone do tworzenia maseczek w kształcie kaczego dzioba. Maski kaczy dziób mają inne potrzeby procesowe niż inne rodzaje, a maszyny mają również określone projekty i cele.

Wysoko-precyzyjnymi urządzeniami do transmisji przerywanej, stosowanymi w wielu urządzeniach automatyki do wytwarzania dokładnego ruchu i umieszczania w sposób przerywany, są krzywkowe indeksatory 45D do maszyn maskujących. Dzięki starannie skonstruowanej konstrukcji krzywki tarczowej napędza ona wał wyjściowy w celu uzyskania ruchu indeksującego, umożliwiając w ten sposób stabilną kontrolę ruchu w wyznaczonych punktach kątowych i-precyzyjne umiejscowienie. Niektóre wysoce zautomatyzowane maszyny do produkcji masek wykorzystują go do precyzyjnego zarządzania przerywanym ruchem każdego stanowiska roboczego, gwarantując w ten sposób dokładną synchronizację każdego etapu produkcji.

Automatyczny transport surowca gwarantuje ciągłość produkcji maseczek.

Aby poprawić dopasowanie maski, należy automatycznie zakopać pasek nosa w jej wnętrzu.

Zwykle w przypadku technologii zgrzewania ultradźwiękowego pasek nauszny jest mocowany do korpusu maski za pomocą połączenia ultradźwiękowego.

Prasowanie, formowanie i wycinanie krawędzi głównego materiału maski pomaga uzyskać określony rozmiar i kształt maski.

Dezynfekuj gotowe maski i automatycznie sprawdzaj jakość maski.

45DS Sizes

45DS Technical Data

1. 45DS-02270-2R-S3VW-1

2. 45DS-04270-2R-S3VW-1

3. 60DS-02270-2R-S3VW-1

4. 60DS-04270-2R-S3VW-1

Zastosowanie indeksatora w maszynie maskującej, w przypadku napędów dyskowych jest coraz częstsze, w przypadku dysków wielopozycyjnych- zapewnienie dokładności powtarzalnego pozycjonowania jest ucieleśnieniem jakości indeksatora. Nasz indeksator krzywkowy można dowolnie dopasowywać do serwomotorów i silników krokowych, zapewniać wsparcie w zakresie dostosowywania, bezpłatne usługi selekcji itp. Skontaktuj się z nami!

P: Jaka jest podstawowa różnica pomiędzy rozdzielaczem krzywkowym zaprojektowanym specjalnie do maszyn maskujących a standardowym rozdzielaczem przemysłowym?

Odp.: Główna różnica polega na tym, że jest ona dostosowana do specyficznych potrzeb maszyn do masek w zakresie stabilności, higieny i wysokiej częstotliwości:
Dostosowanie do prędkości: Maszyny maskujące muszą pracować w sposób ciągły z dużymi prędkościami (60–150 sztuk na minutę). Profil krzywki dedykowanego rozdzielacza został ulepszony, aby obsługiwał-uruchamiania i zatrzymywania z dużą częstotliwością od 100 do 200 obr./min, co sprawia, że jego żywotność jest o 50% dłuższa niż w przypadku zwykłych rozdzielaczy.
Czysty projekt: powierzchnia ma powłokę antykorozyjną-zgodną z FDA-dopuszczoną do kontaktu z żywnością-, a szczelina jest mniejsza niż 0,5 mm, aby zapobiec gromadzeniu się włókien surowca maski. Standardowe przekładki nie mają takiej osłony, a szczeliny są większe.
Odporność na kurz: udoskonalono uszczelnienie wału wejściowego, dodając drugą wargę, która zapobiega przedostawaniu się kurzu do-włóknin. Pojedyncza-uszczelka wargowa w standardowych przekładkach zwiększa ryzyko utknięcia w kurzu.

P: Jakie typy maszyn do masek są kompatybilne z tym dozownikiem? Czy można go stosować zarówno do maszyn z maską płaską, jak i KN95?

Odp.: działa ze wszystkimi rodzajami maszyn do masek, chociaż istnieją pewne różnice:
Maszyny do masek płaskich z paskami na uszy wewnętrzne i zewnętrzne: Sugerujemy model standardowy, który posiada 3-5-pozycyjny system indeksowania do „podawania, składania i zgrzewania” i może obsługiwać 60–120 sztuk na minutę.
Maszyny do masek KN95 (ze zgrzewaniem grzbietu nosa): Sugerujemy model wzmocniony, który ma o 30% większy moment obrotowy niż model standardowy. Współpracuje z wielostanowiskowym-systemem „prasowania - przycinania - spawania” (5–8 stanowisk), może obsługiwać prędkość 80–150 sztuk na minutę i wytrzymuje wstrząsy związane ze spawaniem mostka czołowego.
W przypadku maszyn do masek dla dzieci sugerujemy model mini (średnica wału wyjściowego mniejsza lub równa 50 mm). Model ten zajmuje mniej miejsca i jest dobry do wykonywania od 30 do 80 sztuk na minutę.

P: Czy ciągła produkcja 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu wpływa na żywotność rozdzielacza? Czy wymagana jest specjalna konserwacja?

Odp.: Ciągła praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu przyspiesza zużycie, ale ukierunkowana konserwacja może wydłużyć jego żywotność:
Wpływ na żywotność: Przy normalnej konserwacji, ciągła żywotność wynosi około 8 000–10 000 godzin (około jednego roku), czyli jest o 20% krótsza niż praca przerywana, która mieści się w normalnym zakresie branżowym.
Specjalna konserwacja:
① Sprawdzaj temperaturę obudowy co 12 godzin za pomocą termometru na podczerwień (mniejsza lub równa 60 stopni; jeśli przekracza tę temperaturę, wyłącz maszynę w celu schłodzenia).
② Sprawdź bicie wału wyjściowego przy codziennej zmianie biegu (mierzone za pomocą czujnika zegarowego; zwykle mniejsze lub równe 0,03 mm).
③ Wymieniaj uszczelkę przeciwpyłową co miesiąc, aby zapobiec starzeniu się na skutek-długoterminowego tarcia.

Popularne Tagi: przyrząd indeksujący krzywki do maszyny maskującej, chiński indeksator krzywkowy dla producentów maszyn maskujących, dostawców, fabryka, indekser CAM do operacji wytwarzania i debossowania, indekser CAM do przetwarzania żywności, indekser kamery do indeksowania liniowego, indekser kamery dla aplikacji bezpieczeństwa, DS DS Cam Indexing Drive, niezawodny indekser kamery