Hansheng Automation to firma skupiająca się na dostarczaniu szerokiej gamy precyzyjnych komponentów do maszyn pakujących. Dostarczamy rozwiązania w zakresie komponentów maszyn pakujących klientom w takich krajach jak Indonezja, Wietnam i Malezja i mamy duże doświadczenie w produkcji tych komponentów. Specjalizujemy się w czterech podstawowych usługach: odlewaniu, obróbce CNC, precyzyjnym wycinaniu kół zębatych i częściach FA. W elastyczny sposób dostarczamy również elementy pomocnicze takie jak koła pasowe synchroniczne, dostosowane do specyficznych wymagań naszego sprzętu. Jest to jedna z naszych usług FA Parts.
Opis produktów
Jako kluczowy element mechanicznych układów przenoszenia mocy, nasze koła pasowe rozrządu współpracują precyzyjnie z paskami rozrządu, zapewniając-bezszczelinowe zazębianie się zębów koła pasowego i rowków paska, całkowicie eliminując poślizg i zapewniając absolutną synchronizację obracających się wałów. Nasze produkty posiadają certyfikat systemu jakości ISO 9001, a każda partia produktów przed wysyłką przechodzi kontrolę wymiarową i testy obciążeniowe, aby zapewnić dostarczenie wyłącznie produktów wysokiej-jakości-satysfakcjonujących klienta.
Cechy produktu
W porównaniu z napędami łańcuchowymi,-pasami klinowymi czy przekładniami nasze koła pasowe rozrządu oferują kilka zalet, których brakuje innym systemom:
Skrzynia biegów z zerowym luzem:Zęby i pasek doskonale się zazębiają, dzięki czemu nie ma opóźnień w synchronizacji. Spełnia to wymagania dotyczące precyzji na poziomie mikrona- w przypadku linii montażowych półprzewodników, sprzętu do cięcia laserowego i innych zastosowań.
Nie ma potrzeby konserwacji:W przeciwieństwie do łańcuchów, które wymagają regularnego smarowania, ta konstrukcja nie wymaga żadnego smarowania, co oznacza krótsze przestoje na konserwację i niższe koszty eksploatacji o ponad 30%.
Cicha praca:Poziom hałasu wynosi niecałe 65 decybeli, czyli jest o 40% cichszy niż w przypadku napędów zębatych. Dzięki temu sprawdza się w pomieszczeniach zamkniętych wrażliwych na hałas, takich jak warsztaty i laboratoria.
Wysoka wydajność i oszczędność energii:Sprawność transmisji może sięgać nawet 98% (przy bardzo małych stratach tarcia), co oznacza, że sprzęt z czasem zużywa mniej energii. Jest to szczególnie dobre w przypadku nowych urządzeń energetycznych.
Specyfikacje i szczegóły materiałowe
Dobór materiału (dostosowany do konkretnych zastosowań)
Tworzywa konstrukcyjne (nylon, polioksymetylen POM): Odpowiednie do środowisk o niskim-obciążeniu i-odpornych na korozję (takich jak maszyny do przetwarzania żywności, sprzęt do pomieszczeń czystych), lekkie i o niskim współczynniku tarcia.
Stal (Stal 45 #, stal nierdzewna 304): Preferowany do zastosowań z wysokim-momentem obrotowym (maksymalny moment obrotowy 5000 N·m), w wersji ze stali nierdzewnej odpornej na trudne warunki, takie jak wilgoć i wysokie temperatury (np. maszyny budowlane na zewnątrz).
Aluminium (Stop aluminium 6061, 7075): Lekka konstrukcja, odpowiednia do-pracy z dużą prędkością (mniejszą lub równą 15 000 obr./min), powszechnie stosowana w złączach robotów i zautomatyzowanych liniach produkcyjnych przemysłu 3C w celu zmniejszenia bezwładności sprzętu.
Tabela parametrów specyfikacji rdzenia
| Model | Skok (mm) | Zakres liczby zębów | Maksymalny moment obrotowy (N·m) | Zalecana prędkość (rpm) | Odpowiednia szerokość paska (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| MXL | 2.032 | 10-100 | 5-50 | Mniej niż lub równo 10 000 | 6-25 |
| XL | 5.08 | 10-150 | 20-200 | Mniej niż lub równo 8000 | 10-50 |
| L | 9.525 | 12-200 | 50-500 | Mniej niż lub równo 5000 | 15-100 |
| H | 12.7 | 16-300 | 100-1000 | Mniej niż lub równo 3000 | 20-150 |
| T5 | 5 | 10-150 | 10-300 | Mniej niż lub równo 6000 | 10-80 |
| T10 | 10 | 12-200 | 50-800 | Mniej niż lub równo 4000 | 20-120 |
| AT5 | 5 | 10-150 | 20-400 | Mniej niż lub równo 5000 | 15-100 |
Możliwość dostosowania szczegółów
Średnica otworu: Obsługuje personalizację od 5 mm do 100 mm, z tolerancją ± 0,01 mm, doskonale kompatybilny z różnymi średnicami wałów.
Konstrukcja kołnierza: kołnierze zapobiegające-niewspółosiowości można instalować w przypadku- zastosowań wymagających dużych prędkości (większych lub równych 5000 obr/min), aby zapobiec niewspółosiowości paska.
Obróbka powierzchniowa: Anodowane aluminium (-odporne na korozję), stal ocynkowana/czerniona (-zmniejszająca tarcie i-odporna na rdzę), co wydłuża żywotność.
Podstawowe obszary zastosowań
Motoryzacja i nowe sektory energetyczne
Tradycyjne silniki spalinowe: steruje wałem rozrządu i wałem korbowym, tak aby współpracowały ze sobą, zapewniając prawidłowe otwieranie i zamykanie zaworów, co ogranicza zużycie paliwa i zanieczyszczenie.
Linie produkcyjne samochodów: wspólna skrzynia biegów do robotów spawalniczych i ramion robotów, które łączą podwozie, bez luzów, dzięki czemu niedokładność położenia punktu spawania jest mniejsza niż 0,1 mm.
3C i automatyka przemysłowa
Linie do produkcji telefonów komórkowych/PCB: w przypadku maszyn typu pick-i-place oraz maszyn wydających przekładnia taśmowa jest stosowana na liniach produkcyjnych telefonów komórkowych i PCB. Cicha konstrukcja (mniejsza lub równa 60 dB) nie przeszkadza precyzyjnym czujnikom i umożliwia „pozycjonowanie na poziomie-milimetrowym” przy dużych prędkościach (8000 obr./min).
Logistyczny sprzęt do sortowania: sortowniki poprzeczne-taśmowe z synchroniczną skrzynią biegów. Koła są wykonane ze stali i wytrzymują co najmniej 100 000 godzin, co oznacza mniej przestojów na wymianę.
Wyroby medyczne i sprzęt laboratoryjny
Analizatory krwi, detektory PCR: napęd mechanizmu przenoszenia próbki, tworzywo sztuczne (POM) zgodne z-normami czystości medycznej (odporne na dezynfekcję alkoholem), bez ryzyka zanieczyszczenia smaru.
Wirówki precyzyjne: synchroniczne sterowanie-szybkoobrotowymi wałami, koła pasowe z włókna węglowego o dużej odporności na siłę odśrodkową, odpowiednie do stabilnej pracy przy 15 000 obr./min.
Maszyny pakujące i poligraficzne
Maszyny do pakowania żywności: mają napęd trakcyjny z materiału foliowego, a materiał ze stali nierdzewnej jest w stanie wytrzymać wilgoć i czyszczenie. Spełniają również wymagania „sterylnego środowiska” linii produkcyjnych.
Cyfrowa maszyna drukarska: Cyfrowe maszyny drukarskie są wyposażone w napęd synchroniczny grupy kolorów i brak luzu, co gwarantuje, że precyzja rejestracji jest mniejsza lub równa 0,02 mm i zapobiega nieprawidłowemu wyrównaniu wzoru.
Często zadawane pytania
P: Jakie są kluczowe elementy konstrukcyjne kół pasowych rozrządu? Jakie są ich funkcje?
Odp.: Kluczowe elementy projektu obejmują popularne modele (MXL, XL, L, H, T5, T10, AT5), aby dostosować się do różnych scenariuszy momentu obrotowego i prędkości; konfigurowalne średnice otworów w celu dopasowania do różnych średnic wałów; i opcje kołnierzy, aby zapobiec niewspółosiowości paska w zastosowaniach-z dużą prędkością.
P: Jakie są najważniejsze zalety kół zębatych rozrządu w porównaniu z łańcuchami i paskami klinowymi-?
Odp.: W porównaniu z łańcuchami i paskami klinowymi-koła rozrządu mają takie zalety, jak zerowy luz (zapewniający precyzyjną synchronizację), niskie koszty konserwacji (nie wymaga smarowania), cichą pracę (niższy poziom hałasu niż w przypadku przekładni zębatych) i wysoką wydajność (zmniejszenie strat energii tarcia).
P: Jakie są najnowsze innowacje technologiczne w kołach rozrządu?
O: Najnowsze osiągnięcia obejmują wykorzystanie-lekkich materiałów kompozytowych wzmocnionych włóknem węglowym w kołach pasowych przeznaczonych do zastosowań-z dużymi prędkościami; szybkie prototypowanie niestandardowych kół pasowych do specjalistycznych maszyn z wykorzystaniem technologii druku 3D; oraz inteligentne koła pasowe ze zintegrowanymi czujnikami do wykrywania zużycia, umożliwiające konserwację predykcyjną.
Wysoki moment obrotowy, zerowy luz, personalizacja - zapewniająca precyzyjne dostarczanie mocy do układu napędowego. Jeśli chcesz dopasować-precyzyjne koła pasowe rozrządu do swojego sprzętu, skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualne rozwiązanie!
Popularne Tagi: koło pasowe rozrządu na zamówienie, producent niestandardowych kół pasowych rozrządu, koło pasowe OEM, Precyzyjne koło pasowe, koło pasowe do obróbki drewna, koło pasowe dla kombinacji, koło pasowe do systemów termoformowania, formowania obrotowego i formowania kompresyjnego
