Blister Packaging to technologia opakowania, która tworzy bańkę, tworząc przezroczystą plastikową arkusz poprzez tworzenie próżni. Ta bąbelek jest następnie ogrzewany - uszczelniony do materiału podstawowego (takiego jak folia aluminiowa lub karton), aby osiągnąć uszczelniony, indywidualnie uszczelniony produkt. Maszyna opakowań Blister jest najlepszym przykładem tej technologii. W tym artykule przedstawiono aluminium - maszyna do pakowania plastikowego w rodzinie maszyny do pakowania blistra, koncentrując się na jednej ważnej gałęzi technicznej: Flat - Bed Aluminium - maszyna do pakowania z tworzywa sztucznego.
Co to jest aluminiowa plastikowa maszyna do pakowania?
Aluminium - plastikowe maszyny opakowaniowe, rodzaj maszyny do opakowania pęcherzy, użyj automatycznego procesu do uszczelnienia produktów między plastikowymi pęcherzami a folią aluminiową. Maszyny te charakteryzują się kompaktową konstrukcją, niską i zaawansowaną wydajnością. Zawierają wewnętrzne ogrzewanie i są wyposażone w gumowe koła dla łatwej mobilności.
Przepływ pracy
Blister formowanie: plastikowa rolka, taka jak PVC (chlorek poliwinylu), jest podgrzewany i tworzony w z góry określony rowek (zwany blistrem) przez formę.
Napełnianie materiałów: Produkt, który ma być pakowany, jest wypełniony w uformowanym pęcherze.
Uszczelnienie kompresji ciepła -: PTP (farmaceutyczna folia aluminiowa) jest nakładana do blistra i uszczelniona za pomocą ciepła i ciśnienia.
Krojenie matrycy: Ukończona sekcja opakowania jest przecięta na poszczególne jednostki zgodnie z określonymi wymiarami.
Co to jest komputer - maszyna do pakowania blistra płyty?
Maszyna opakowania blistra płyty płaskiej - jest nazwana na cześć podstawowej struktury mechanicznej (Forming and Heat - uszczelnienie). Jego główną cechą techniczną jest zastosowanie płaskiej formy.
Różni się to od innych typów (takich jak typ rolkowy -) na następujące sposoby:
Flat - Formowanie ciśnienia dodatnie: Ta maszyna wykorzystuje dwie płaskie formy, jedna nad drugą, do zacisku podgrzewanego arkusza PVC. Następnie stosuje się sprężone powietrze (ciśnienie dodatnie), aby utworzyć folię plastikową poprzez formowanie ciosu.
Flat - Uszczelnienie ciepła płytki: Ta maszyna używa płaskiej płyty grzewczej do podgrzewania - Naciśnij blister PVC i folię aluminiową w styku powierzchniowym. Ta metoda zapewnia jednolity rozkład ciśnienia i temperatury, zapewniając pełne i szczelne uszczelnienie.
Flat - Sprzęt płyty wykorzystuje ruch przerywany, co oznacza, że pasek opakowania zatrzymuje się po każdym kroku do przodu, aby ukończyć procesy uszczelnienia formowania, napełniania i ciepła -.
Przykłady parametrów technicznych dla określonego sprzętu
Istnieje wiele modeli płaskich - złoża aluminium - plastikowe maszyny do pakowania. Weźmy DPP130 jako przykład, aby lepiej zrozumieć jego konkretne specyfikacje wydajności. Jednostka główna wykorzystuje tworzenie ciśnienia dodatnie. Wyposażony w konwerter częstotliwości, częstotliwość wykładzenia można regulować w celu zaspokojenia potrzeb produkcyjnych. Ten model może być używany do pakowania różnych produktów, w tym tabletów, kapsułek, miodowych pigułek, czopków, cukierków, urządzeń medycznych i innych niezwykle ukształtowanych przedmiotów.
Główne parametry techniczne
| Element parametru | Wartość lub opis |
|---|---|
| Specyfikacja arkusza PCV | 130 mm × (0,25-0,35) mm |
| Specyfikacja folii aluminiowej PTP | 130 mm × 0,02 mm |
| Częstotliwość cięcia | 20-40 uderzeń/minutę |
| Liczba pęcherzy na udar | 1-3 pęcherzy |
| Wydajność opakowania | (2-5) × 10⁴ jednostki/godzinę |
| Zasilacz | 380 V, 50 Hz |
| Całkowite zużycie energii | 3kW |
| Ogólne wymiary (L × W × H) | 1950 mm × 650 mm × 1500 mm |
| Waga maszyny | 400 kg |
Jakie są kluczowe elementy systemu transmisji tego sprzętu?
System transmisji ma wiele komponentów, więc skupimy się na ważniejszych.
Główny silnik i reduktor: Jest to jednostka zasilania sprzętu, zapewniająca siłę napędową i regulując moment obrotowy i prędkość wyjściową. Automatyzacja Hansheng może zapewnić reduktory, takie jak indeksery CAM i reduktory planet, a także kompatybilne silniki sprzętu.
Główny wał napędowy: Główny wał, który przesyła moc, łącząc reduktor z krzywkami różnych siłowników.
Mechanizm CAM: To konwertuje ciągły obrót wału głównego w czas - sekwencyjny ruch tłokowy lub przerywany wymagany przez różne elementy funkcjonalne (takie jak formowanie, uszczelnienie ciepła i matryce wykruszenia).
Połączający pręt: To przesyła ruch generowany przez krzywkę, napędzając siłowniki.
Namiar: Wspierając obracające się wału i zmniejszające tarcie, są to niezbędne elementy zapewniające dokładność transmisji, a także są krytyczne, wrażliwe części.
Napęd łańcuchowy: Składające się z łańcucha i koreków, są one powszechnie używane do transmisji mocy i kroku - przez - przyczepność materiałowa. Hansheng Automation niedawno dostarczył partię kaset do klienta maszyn pakowania w Wietnamie. Mamy duże doświadczenie w przetwarzaniu i produkcji koła zębate.
Pasy czasowe: Używany w aplikacjach wymagających poślizgu non -, High - Precision Timing Transmission, aby zapewnić koordynację między stacji roboczych. Jako dostawca części pakowania, Hansheng Automation rozumie znaczenie przemysłowych części zamiennych, takich jak pasy czasowe i koła pasowe. Dlatego oferujemy dedykowaną usługę części FA dla naszych klientów.
FAQ
P: Jakie są główne różnice między płaską a rolką - type maszyny do pakowania blistra?
Odp.: Podstawowa różnica polega na mechanicznych zasadach formowania i uszczelnienia cieplnego. Maszyny płaskie wykorzystują formowanie ciśnienia dodatnie i płaskie uszczelnienie cieplne (styk powierzchni), a maszyny typu - najczęściej stosują utworzenie ciśnienia pod ciśnieniem i uszczelnienie ciepła (styk linii). Powoduje to różnice w kształtowaniu jakości, niezawodności uszczelnienia i prędkości pracy.
P: Jakie są wymagania środowiskowe dotyczące sprzętu?
Odp.: Musi być stosowany w kontrolowanym środowisku temperatury i wilgotności -, aby zapobiec wilgoci lub dużym wahaniom temperatury, które mogą wpływać na wydajność.
P: Dlaczego maszyny płaskie są często wykorzystywane do produktów wymagających wysokiej wydajności uszczelnienia?
Odp.: Jest tak, ponieważ płaskie uszczelnienie cieplne zapewnia jednolite ciśnienie i temperaturę, duży obszar kontaktu i kontrolowany czas kontaktu, co powoduje wysoce niezawodną pieczęć i skuteczną ochronę środowiska, co jest kluczowe dla wrażliwych produktów, takich jak farmaceutyki.
P: Jakie są komponenty z płaską maszyną do blistra, które wymagają kluczowej konserwacji?
Odp.: Oprócz łożyska, pasów rozrządu i łańcuchów w układzie napędowym, inne komponenty wymagające regularnej kontroli i wymiany obejmują płytę grzewczą, czujniki temperatury (termopary), komponenty pneumatyczne (takie jak zawory solenoidalne i cylindry) oraz formy (formowanie, uszczelnienie cieplne i wykrawanie).
P: Czy możesz zapewnić obsługę części sprzętu?
Odp.: Automatyzacja Hansheng dostarcza kluczowe elementy systemu skrzyni biegów, takie jak łożyska, szyny prowadzące i łańcuchy, a także oferuje konsultacje techniczne.