Co to jest maszyna pakująca w blistry?
Maszyna pakująca w blistry to rodzaj sprzętu pakującego służącego do uszczelniania produktów pomiędzy przezroczystym blistrem z tworzywa sztucznego a podstawą (zwykle folią aluminiową lub tekturą). Stosowany jest przede wszystkim do uszczelniania produktów w takich gałęziach przemysłu, jak granulat farmaceutyczny, żywność, farmaceutyki i urządzenia medyczne. Osiąga to poprzez techniki zgrzewania lub klejenia, a także może drukować numery partii i linie podziału.

Jakie są klasyfikacje maszyn blistrowych?
W oparciu o konstrukcję i zasadę działania maszyny pakujące w blistry dzielą się głównie na trzy kategorie:
Maszyna pakująca w blistry rolkowe
Do ciągłego przenoszenia wykorzystuje arkusz z tworzywa sztucznego-w rolce, który jest podgrzewany, formowany, napełniany i uszczelniany za pomocą rolek.
Płaska/płaska-maszyna pakująca w blistry
Wszystkie moduły funkcjonalne (takie jak formowanie, zgrzewanie i wykrawanie) są rozmieszczone na jednej płaszczyźnie, a operacje przerywane są wykonywane przy użyciu płaskiej-formy płytowej. Nadaje się do wieloformatowej-produkcji w małych i średnich-nakładach, a szczególnie nadaje się do pakowania past, płynów i przedmiotów-o nietypowych kształtach.
Rolkowa-Maszyna pakująca w blistry
Opracowana w oparciu o maszyny do pakowania blistrowego na rolkach i{0}}płytach, maszyna do pakowania w blistry na-płytach rolkowych wykorzystuje jednostkę do formowania płaskich-płytek do formowania z rozdmuchem (formowanie pod ciśnieniem) oraz jednostkę zgrzewającą typu rolkowego- do zgrzewania. Wysoka elastyczność, odpowiednia do specjalnych potrzeb w zakresie pakowania.
Co to jest automatyczna maszyna do pakowania w blistry z płaską platformą?
Automatyczna maszyna do pakowania w blistry z płaskim-płytą to rodzaj przerywanego urządzenia do pakowania w blistry o płaskim układzie. Zasada działania jest następująca: tworząca się folia jest podgrzewana i zmiękczana za pomocą płaskiego-płytowego urządzenia grzejnego. Zmiękczoną folię rozdmuchuje się w blistry za pomocą sprężonego powietrza w urządzeniu do formowania płaskich-płyt. Urządzenie napełniające napełnia blister zapakowanym produktem. Blister jest następnie przesyłany do płaskiego urządzenia-zgrzewającego, gdzie folia pokrywająca i folia formująca są zgrzewane w odpowiedniej temperaturze i ciśnieniu. Następnie drukowany jest numer partii, a linia podziału jest dociskana przez urządzenie piszące i stemplujące. Na koniec urządzenie wykrawające dziurkuje produkt do określonego rozmiaru. Szczególnie nadaje się do produktów z grubymi materiałami opakowaniowymi lub pastami lub płynami.
Biorąc za przykład typowy model DPB-250E-I, jego funkcje są następujące:
Wykorzystuje technologię formowania pod ciśnieniem, zgrzewania cylindrów i technologii zrobotyzowanej trakcji, co zapewnia łatwą obsługę i niezawodne działanie.
Jest wyposażony w przekładnię zębatą śrubową zapewniającą niski poziom hałasu i długą żywotność.
Płyta formy jest dokładnie ustawiona, co pozwala na łatwą wymianę formy.
Jego modułowa konstrukcja ułatwia konserwację i wymianę podzespołów.
Jak obsługiwać automatyczną maszynę blistrową-z płaskim łóżkiem?
Przygotowanie
Przygotuj leki i materiały opakowaniowe, wymień szablon numeru partii, zainstaluj folię PVC i aluminiową, sprawdź wodę chłodzącą, podłącz zasilanie i dopływ powietrza.
Ustawienie parametrów
Użyj interfejsu człowiek-maszyna, aby ustawić parametry procesu, takie jak temperatura ogrzewania, ciśnienie formowania, czas zgrzewania i częstotliwość wykrawania.
Próbny bieg
Ręcznie dostosuj odstępy między stacjami i wykonaj-bieg bez obciążenia, aby sprawdzić dokładność rejestracji i koordynację ruchu.
Produkcja karmienia
Uruchom tryb automatyczny, a maszyna zakończy procesy formowania arkuszy, napełniania materiału, zgrzewania, numerowania partii i wykrawania w ustalonym tempie.
Monitorowanie i regulacja
Sprawdzaj jakość opakowania w czasie rzeczywistym i-w razie potrzeby dostosowuj parametry temperatury lub ciśnienia, aby zapewnić pełne uszczelnienie i wyraźną grafikę.
Jakie są najważniejsze elementy tego sprzętu?
Ponieważ ogólna struktura automatycznej maszyny blistrowej z płaskim-płytą jest złożona i wieloaspektowa, poniżej omówimy jej podstawowe elementy, moduł po module.
System ogrzewania: Rury grzewcze, termostaty, termopary;
Jednostki formujące i uszczelniające: Górne i dolne płyty grzewcze,-płyty zgrzewające kowadełka i cylindry;
System transmisji: Reduktory walcowe, serwomotory,krzywkamechanizmy, łańcuchy izębatki. Jest to specjalność firmy Hansheng Automation, specjalizującej się w dostawach precyzyjnych elementów przekładni do maszyn pakujących. Na przykład niedawno dostarczyliśmy partię niestandardowych zębatek do klienta zajmującego się maszynami pakującymi w Indonezji, bez żadnych-problemów posprzedażowych.
Formy: Matryce formujące, formy/płyty uszczelniające, matryce tnące i narzędzia do osadzania/kodowania wsadowego;
Elementy systemu sterowania: Moduły kontroli temperatury , sterowniki PLC i czujniki . Hansheng Automation dostarcza również klientom te części zamienne do sterowania przemysłowego w ramach naszej usługi wsparcia w zakresie części FA.
Przykładowe parametry urządzenia
|
Parametr Pozycja |
Specyfikacja |
|
Model |
DPB-250E-I |
|
Zasilanie |
380V / 220V |
|
Moc znamionowa |
6,4 kW |
|
Maks. Szerokość filmu |
260 mm |
|
Szybkość pakowania |
Mniej niż lub równa 160 opakowań/min |
|
Masa maszyny |
1600 kg |
|
Wymiary (dł. × szer. × wys.) |
2900 mm × 720 mm × 1550 mm |
|
Kompatybilne pokrycie |
Folia aluminiowa |
|
Typ produktu |
Pasta/Krem |

Często zadawane pytania
P: Jakie produkty-z płaskim blistrem najlepiej nadają się do pakowania?
Odp.: Nadają się do past,-płynów i produktów stałych o określonej wysokości, takich jak maści, kosmetyki, sosy i drobny sprzęt.
P: Jakie są zalety maszyn blistrowych-z płaskim łożem w porównaniu z maszynami typu-rolkowego?
Odp.: Maszyny-z płaskim łożem oferują łatwiejszą wymianę form, większą głębokość formowania i bardziej równomierny nacisk zgrzewania, dzięki czemu nadają się do produkcji-małych partii i dużej-różnorodności.
P: Czy maszyna wymaga częstej konserwacji?
Odp.: Należy regularnie czyścić płytę grzewczą, smarować elementy przekładni i sprawdzać uszczelki przewodów pneumatycznych. Konserwacja systemu jest zazwyczaj wymagana co 500 godzin.
P: Czy jest kompatybilny z różnymi materiałami opakowaniowymi?
Odp.: Wymieniając formy i dostosowując parametry temperatury i ciśnienia, można w nim stosować arkusze blistrów i pokrywy wykonane z różnych materiałów, takich jak PVC, PET i folia aluminiowa.
Koniec artykułu
Hansheng Automation jest profesjonalnym dostawcą precyzyjnych części do maszyn pakujących. Działamy w branży od ponad dziesięciu lat i mamy szerokie doświadczenie w obróbce części, w tym w obróbce niestandardowych kół zębatych, obróbce CNC, odlewach na zamówienie i nie tylko. Znane nam maszyny pakujące obejmują opakowania wyrobów tytoniowych, urządzenia do przetwarzania, opakowania do granulowanej żywności, opakowania farmaceutyczne i inne. Mamy nadzieję, że ten artykuł będzie dla Ciebie pomocny.
