Technologia powlekania rozpylającej polega na wykorzystaniu jonów do osiągnięcia wyglądu docelowego wyglądu, a atomy generowane przez rozpylające gromadzenie się na wyglądzie podłoża w celu utworzenia powłoki PVD. Zwykle jonizacja gazowa występuje przez zrzut gazu, a jej dodatnie jony pod wpływem pola elektrycznego uderzyły w cel katody z dużą prędkością, uderzając atomy lub cząsteczki celu katody, a następnie lecą na zewnątrz platforowanego podłoża, aby gromadzić się w powłokie PVD. Technologia powlekania rozpylania magnetronowego jest opracowywana na podstawie powlekania rozpylającego, w porównaniu z powłoką rozpylającą, szybkość akumulacji jest szybsza, powłoka jest gęsta i ma dobrą przyczepność z podłożem, który jest odpowiedni do masowej produkcji powlekania PVD.
1. Zrównoważone rozpylenie magnetronowe
Tradycyjna technologia powlekania rozpylania magnetronowego jest stałym magnesem lub cewką elektromagnetyczną umieszczoną za materiałem docelowym, materiał docelowy będzie stanowić pole magnetyczne prostopadłe do kierunku pola elektrycznego. W wysokim ciśnieniu wpływu jonizacji argonowej na plazmę, jony AR + przyspieszone przez cel katody elektrycznego ostrzału, docelowe elektrony wtórne są rozpylane, a elektrony w prostopadle do siebie pod względem zwiększenia pól elektrycznych i magnetycznych są związane z katodą, w pobliżu pojawienia się materiału docelowego, zwiększając szansę na kolizję i gazu, tj. Zwiększającą argon, Argon, Argon, argon, argon, argon, Niski GAS może być utrzymywany pod rozładowaniem, a zatem rozpylanie magnetronowe nie tylko zmniejsza ciśnienie gazowe, ale także poprawia moc rozpylającego. Dlatego rozpylanie magnetronowe nie tylko zmniejsza ciśnienie gazu rozpylającego, ale także poprawia moc rozpylania i szybkość układania.
Jednak tradycyjne rozpylanie magnetronowe ma pewne wady, na przykład: wyładowanie elektronów o niskim ciśnieniu i wyrzucają docelowe wtórne elektrony są związane na powierzchni docelowej w pobliżu obszaru około 60 mm, dzięki czemu przedmiot może być umieszczony tylko w celu od zakresu 50 ~ 100 mm. Taki mały obszar powłoki ogranicza skalę przedmiotu obrabianego, który ma być wystający, a większe obrabia nie są odpowiednie do tradycyjnych metod.
2. Niezrównane rozpylenie magnetronowe
Ta metoda powlekania rozpylania magnetronowego w celu rozwiązania części defektów zrównoważonego rozpylania magnetronowego jest docelową powierzchnią ołowiu plazmy do celu przed zakresem od zakresu 200 ~ 300 mm, tak że substrat anodowy zanurzył się w plazmie, zmniejszając przedział między cząsteczką poruszającą się cząsteczką. Jednak osobny niezrównoważony cel magnetronowy na podłożu jest trudny do zbudowania jednolitej cienkiej warstwy warstwy, a tym samym pojawienie się niezrównoważonej technologii powlekania rozpylania magnetronowego w celu uzupełnienia defektów pojedynczego celu niezrównoważonego rozpylania magnetronowego.
3. Odwrotne rozpylenie magnetronowe
Wraz z opracowywaniem technologii inżynierii wyglądu coraz większe stosowanie różnych złożonych materiałów z cienkimi filmami. Materiały złożone mogą być stosowane bezpośrednio do wytwarzania materiału docelowego poprzez rozpylanie w celu przygotowania filmów złożonych, ale także w rozpylaniu celów metalu lub stopu, wprowadzenie gazów reaktywnych do komory próżniowej, poprzez reakcję chemiczną w celu przygotowania filmów złożonych, metoda jest znana jako rozpylanie odwrotnego magnetronu. Ogólnie rzecz biorąc, czysty metal jako docelowy materiał i gaz odwracający łatwiejsze do uzyskania wysokiej jakości folii złożonej, więc większość folii złożonych jest wytwarzana przez odwrócone rozpylanie magnetronu za pomocą czystego metalu jako materiału docelowego.
4. Pośrednia rozpylenie magnetronowe częstotliwości
Ta metoda powlekania polega na zmianie zasilacza rozpylającego magnetron z tradycyjnego zasilacza prądu przemiennego DC na średnią częstotliwość. W procesie rozpylania, gdy napięcie układu w ujemnym pół-cyklu prądu przemiennego, materiał docelowym jest jony dodatnie, chory i rozpylający, podczas gdy w dodatnim pół-cyklu, wygląd materiału docelowego przez plazmę w elektronie ostrzelaniu i rozpylaniu, w tym samym czasie, materiał docelowy wyglądy skumulowanego dodatniego ładunku jest neutralizowany. Średnia częstotliwość częstotliwości zasilacza magnetronowa częstotliwość zasilania jest zwykle między 10-80 kHz, jony dodatnie są przyspieszane przez krótki okres, energia celu jest niska, szybkość akumulacji rozpylania maleje. System rozpylania magnetronowego o średnim częstotliwości ma na ogół dwa cele, dwa cele okresowo obracają się, gdy katoda i anoda z jednej strony zmniejszają rozproty podłoża; Z drugiej strony również osłabił zjawisko łukowe.
Powyższe szeroko wprowadza reprezentatywne metody powłoki rozpylania magnetronowego, można zauważyć, że umiejętności powlekania rozpylania magnetronowego po długim czasie, pochodzące z wielu gałęzi, stanowiące różne cechy, a tym samym są szersze, przygotowanie wydajności powlekania PVD jest lepsze. Jeśli potrzebujesz powiązanych usług lub chcesz dowiedzieć się więcej, witaj, aby skontaktować się z nami, aby uzyskać potrzebną treść.