Klasyfikacje podstawowe i cechy techniczne przekładni stożkowych
Najważniejsze części mechanicznych systemów transmisji do transferu mocy między przecinającymi wałkami są przekładnie stożkowe - zestawy zębate stożkowe. Można je głównie klasyfikować w zależności od formy profilu zęba i technik siatki w następujący sposób:
Proste - zębowe koła zębate (bieg prosto)
Charakterystyka strukturalna:
Profile zębów są proste, z kierunkami zębów równolegle do generatryki stożka. Zawierają proste procesy produkcyjne i niższe siły osiowe.
Zakres aplikacji:
1. Podobne do maszyn do szycia, maszyn tekstylnych, małych reduktorów i innych lekkich maszyn o stosunkowo niskiej transmisji mocy (zazwyczaj<50 kW) and low rotational speeds (<1000 rpm).
2. Przyjmowane do ręcznie - korbowe wciągarki, ręczne dźwigi i ręczne narzędzia rolnicze, w których precyzja transmisji nie jest wysoce wymagana, a kontrola kosztów jest priorytetów.
3. Przyjmowane dla niskiej prędkości -, niskie - aplikacje obciążenia uderzenia, takie jak mechanizmy sterowania w ciągnikach i kombajnach.
Spiralny sprzęt stożkowy
Cechy strukturalne:
Profil zęba jest w kształcie spirali -, umożliwiając jednocześnie angażowanie się większej liczby par zębów, co powoduje gładszą transmisję niż zęby proste. Może wytrzymać wyższe obciążenia, ale generuje większą siłę osiową.
Zakres aplikacji:
1. Automotive Industry: Główne Reduktory, różnice (np. Wałki połowy - z przodu - Wheel - pojazdy napędowe), wymagające wysokiej - prędkość (＞ 3000 obr./min) i wysoki - Torque (＞ 500 n ・ M) Warunki Warunki.
2. Maszyna konstrukcyjna: mechanizmy obracające się w koparkach i ładowarkach, z silną odpornością na uderzenie i odpowiednią dla ciągłej pracy -.
3. Aerospace: Systemy przesyłania mocy w małych samolotach śmigła, wymagające niskiego hałasu i wysokiej niezawodności.
Zakrzywiony sprzęt stożkowy zębów
Spiralny sprzęt stożkowy (pokrywa się z helikalnymi biegami w szerszej klasyfikacji)
Cechy:
Profil zęba jest zakrzywiony, oferując wysoką dokładność siatki i wydajność transmisji przekraczającą 98%, odpowiednią dla wysokiej prędkości -, ciężkich aplikacji obowiązkowych.
Zakres aplikacji:
1. Maszyny: kruszarki wydobywcze, systemy napędowe dużych statków (takie jak główna skrzynia biegów z 10 000 ton statków ładunkowych).
2.Industrial transmission: yaw systems of wind power equipment, power transmission of metallurgical rolling mills, capable of withstanding alternating loads (load fluctuations >30%).
Hypoid Gear
Cechy:
Oś przesunięcia (non - ortogonalna), duży obszar kontaktu powierzchni zęba, zdolny do przesyłania wyższego momentu obrotowego, ale złożony proces produkcji (wymaga wyspecjalizowanych maszyn).
Zakres aplikacji:
1.Off-road vehicles: drive axles for trucks and tanks, suitable for high gear ratios (>5:1) and high torque (>1000 N · m) Wymagania.
2. Sprzęt do wyboru: dyski ze połączeniem robotów, obudowy wrzeciona o wysokich - narzędzia końcowe, wymagające błędu transmisji<0.05 mm.
Zerowy sprzęt stożkowy
Cechy:
Kąt helisy o 0 stopni, łącząc niektóre charakterystyki biegów prostych i spiralnych, niską siłę osiową i płynną transmisję.
Zakres aplikacji:
1. Urządzenia medialne: mechanizmy obracające się w skanerach CT, wymagające niskich wibracji (amplituda <0,1 mm) i niskiego hałasu (< 60 dB).
2. Instrumenty optyczne: mechanizmy regulacji wysokości w teleskopach, z wysokimi wymaganiami do dokładności transmisji (błąd kąta <1 stopień).
Porównanie tabeli
| Rodzaj sprzętu stożkowego | Kształt linii zęba | Wydajność transmisji | Maksymalny moment obrotowy (n · m) | Typowe scenariusze aplikacji |
|---|---|---|---|---|
| Prosty sprzęt stożkowy | Linia prosta | 90 - 95% | Mniej niż 500 | Małe maszyny, sprzęt rolniczy |
| Spiralny sprzęt stożkowy | Spiralny kształt | 95 - 97% | Mniej niż 1000 | Samochody, maszyny budowlane |
| Hypoid Gear | Krzywa hiperboliczna | 97 - 98% | ＞1000 | Ciężkie - Pojazdy obowiązkowe, sprzęt precyzyjny |
| Zero - sprzęt stożkowy | Kąt spiralny o 0 stopni (przybliżony - Charakterystyka linii) | 92 - 96% (wahania z projektem, w celach informacyjnych) | Mniejsze lub równe 800 (w normalnych warunkach pracy, określone przez określony projekt) | Urządzenia medyczne (np. Mechanizmy obrotowe skanerów CT), instrumenty optyczne (np. Urządzenia regulacyjne teleskopów) |
Uwaga: W przypadku zero - zębate stożkowe, ponieważ ich scenariusze aplikacji są stosunkowo segmentowane, parametry, takie jak wydajność transmisji i moment obrotowy, zmieniają się zgodnie z określonymi projektami i warunkami pracy. Wartości w tabeli dotyczą wyłącznie ogólnego odniesienia. Rzeczywiste wartości podlegają projektowi produktu.