Wybór dobrego rozdzielacza wymaga rozważenia wielu czynników. Oto kilka potencjalnie przydatnych sugestii:
1. Liczba stanowisk roboczych: Wybierz odpowiedni model rozdzielacza na podstawie liczby stanowisk roboczych, które należy podzielić. Jeśli liczba zadań jest parzysta, można wybrać rozdzielacz z zadaniami parzystymi. Jeśli liczba zadań jest nieparzysta, należy wybrać rozdzielacz z zadaniami nieparzystymi.
2. Nośność: Wybierz odpowiedni model rozdzielacza na podstawie ciężaru materiału do podziału. Należy wziąć pod uwagę nośność rozdzielacza, aby zapewnić bezpieczne obchodzenie się z materiałami.
3. Czas interwału i czas podziału: Wybierz czas interwału i czas podziału dzielnika zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej. Należy upewnić się, że czas interwału i czas podziału dzielnika odpowiadają wymaganiom linii produkcyjnej, aby zapewnić wydajność produkcji i jakość produktu.
4. Kąt jazdy i kąt zatrzymania: Wybierz kąt jazdy i kąt zatrzymania rozdzielacza w razie potrzeby. Kąt jazdy to kąt, pod którym obraca się krzywka, a kąt zatrzymania to kąt, pod którym krzywka przestaje się obracać. Należy upewnić się, że kąt jazdy i kąt zatrzymania rozdzielacza spełniają wymagania linii produkcyjnej.
5. Marka i jakość: Wybór znanych marek i wysokiej jakości przegródek może poprawić niezawodność i stabilność sprzętu, zmniejszając częstotliwość konserwacji i wymiany.
6. Koszt: Na koniec należy wziąć pod uwagę koszt rozdzielacza. Należy wybrać odpowiednie modele i marki rozdzielaczy na podstawie budżetu, aby zminimalizować koszty, zapewniając jednocześnie wydajność produkcji i jakość produktu.