Wszyscy wiemy, że przekładnie obrabiarek można podzielić na niskoobrotowe (prędkość 2m/s, nacisk jednostkowy 350-600N/mm^2), średnioobrotowe (prędkość 2-6m/s, nacisk jednostkowy {{ 4}}N/mm^2, obciążenie udarowe nie jest duże) i dużą prędkość (prędkość 4-12m/s, moment zginający, nacisk jednostkowy 200-700N/mm^2), ale inne wymagania produktów, wspólnych materiałów i obróbki cieplnej oraz innych powiązanych szczegółów. Czy znasz odpowiednio:
1. Nawęglanie 20Cr, hartowanie, odpuszczanie w niskiej temperaturze HRC 56-62 do przekładni wysokoobrotowych, ciśnieniowych, średnioobrotowych i udarowych.
2. Dla przekładni o małej prędkości obwodowej i średnim ciśnieniu jednostkowym, hartowanie i odpuszczanie w temperaturze 40Cr, HB 220-250; dla przekładni o średniej prędkości obwodowej i niewielkim obciążeniu udarowym, hartowanie, odpuszczanie, HRC40-50.
3. 45 hartowanie, odpuszczanie w wysokiej temperaturze, HB200-250 wykorzystywane do prędkości obwodowej; Średnie ciśnienie 1 m/s, hartowanie w wysokiej częstotliwości; twardość powierzchni HRC52-58; do przekładni o dużych wymaganiach dotyczących twardości powierzchni i niewielkich odkształceniach.
4. Oprócz powyższych wymagań, stosuje się hartowanie z wysoką częstotliwością i twardość HRC52-58 w przypadku, gdy odkształcenie pozostaje minimalne po obróbce cieplnej.
