Jak ma maszynę górne otwory na poziomej maszynie do wiercenia głębokiego otworu?

May 27, 2025 Zostaw wiadomość

CNC poziome wiercenie głębokiego otworu to maszyna, która opiera się na określonej technologii wiercenia (takiej jak wiercenie broni, wiertarka BTA, wiertarka ssącym natryskowe itp.) W celu wiercenia głębokiego otworu o proporcjach więcej niż 10 i precyzyjnych płytkich otworach, a system operacyjny jest prawidłowy w wysokim poziomie - wewnętrzny system chłodzący (6-20 mpa), a system operacyjny jest kontrolowany przez kontrolę przez kontrolę przez kontrolę. CNC, znany jako poziom poziomej wiercenia głębokiego otworu CNC.

CNC machining parts

Jak więc używasz poziomej maszyny do wiercenia głębokiego otworu do obróbki otworu górnego paska? Przeczytaj:

1. Przed obróbką struktury wnęki za pomocą wiercenia głębokiego otworu CNC ustal odniesienie do obróbki zgodnie z danymi współrzędnych 3D otworu przedmiotu obrabianego i skalibruj powierzchnię wiertła i elementu obrabiania (błąd mniejszy lub równy 0,02 mm) za pomocą instrumentu ustawienia narzędzia laserowego Wymagane jest 0,03-0,08 mm/r), a fluktuacja siły osiowej jest monitorowana w czasie rzeczywistym (kontrolowana w granicach ± ​​15%), aby zapewnić dokładność pozycji otworu.

 

2. Obszar kontaktu między rękawem prowadzącym a powierzchnią rdzenia wyniesie 70%, gdy promień krzywizny powierzchni rdzenia jest mniejszy niż 50 mm, powodując w ten sposób szybkość wycieku płynu cięcia płynu do cięcia więcej niż 30%. Przed obróbką, powinniśmy podawać stalową profilę magistrali prowadzącej (twardość 85Hra najwyższa priorytet. Poradzono przejście na przewodniki pływające (korekta promieniowa ± 2 mm) za pomocą technologii smarowania MQL Micro - dla skomplikowanych powierzchni o promieniu krzywizny mniejszej niż 30 mm.

 

3. Napraw komponenty, w tym ruchomą płytkę do formy, rdzeń i górną płytkę mocującą pasek przez szpilki lokujące HSK63 (dopasowanie interferencji 0,005-0,01 mm), a następnie wykonaj wiercenie kroku z boku ruchomej płyty mocującej formę dla innych precyzyjnych otworów górnych. (Wycofanie częstotliwości 2 razy/mm) jednocześnie, aby uniemożliwić szybowanie wiertła na głębokości 1-2 razy większą od powierzchni penetracji.