Koła zębate z twardymi bokami

Nov 26, 2024 Zostaw wiadomość

Materiał przekładni o twardej powierzchni zębów jest zwykle wybierany spośród różnych stali, w tym 40Cr, 45#, 45Mn2, 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnVB, 20CrNiH i 38CrMnAl. Materiały te są stosowane głównie w zastosowaniach związanych z przenoszeniem wysokiego momentu obrotowego i dużej mocy ze względu na ich wyjątkową nośność. Miękka powierzchnia zębakoła zębateto druga odmiana, podczas gdy koła zębate o twardej powierzchni zębów są klasyfikowane na podstawie twardości powierzchni zębów produktu. Kolejni producenci urządzeń do przetwarzania będą odpowiadać indywidualnie. Ufam, że te informacje okażą się dla Państwa przydatne.

 

Przekładnia z twardą powierzchnią zębów: Trwałość przekładni zwiększa się poprzez wykonanie hartowania powierzchniowego lub nawęglania po precyzyjnym cięciu. Ogólnie rzecz biorąc, powierzchnia zębów pary zazębionych kół zębatych jest twardsza niż 350HBW, podczas gdy powierzchnia zębów miękkich jest twardsza niż 350HBW. Jest oczywiste, że nośność produktu wzrasta wraz ze wzrostem twardości powierzchni zęba.

 

1. Precyzyjna przekładnia o twardej powierzchni zębów z głębokim nawęglaniem i szlifowaniem hartowniczym szczególnie dobrze nadaje się do przekładni zębatych o niskiej prędkości i dużych obciążeniach. Charakteryzuje się wysoką twardością powierzchniową (HRC58+4), dwukrotnie większą wytrzymałością stykową w porównaniu do przekładni hartowanych i odpuszczanych oraz wytrzymałością na zginanie wyższą o ponad 50%. Dodatkowo warstwa utwardzająca powierzchni zęba jest jednolita.

 

2. Twarda, azotowana powierzchnia zębów nie jest odpowiednia do przekładni zębatych o dużym obciążeniu. Wynika to z faktu, że warstwa azotująca jest wyjątkowo powierzchowna, a procedura azotowania jest kosztowna i rzadko stosowana.

 

3. Widoczna jest granica przejściowa między warstwą utwardzoną a nieutwardzoną warstwą hartowania powierzchniowego (takiego jak hartowanie wysokiej, średniej częstotliwości lub hartowanie płomieniowe). Rozkład twardości jest nadmiernie wygolony, co powoduje nierówną jakość hartowania. Proces utwardzania korzenia zęba jest trudny i łatwo jest spowodować pęknięcia powierzchniowe. Dodatkowo twardość powierzchni zęba jest niska (około HRC55), a aplikacja jest stopniowo zmniejszana.

 

4. Prędkość robocza maszyny została zwiększona o jeden poziom, a lekkość, miniaturyzacja i jakość zostały znacznie zwiększone dzięki zastosowaniu kół zębatych o twardej powierzchni zębów.

 

5. Dokładność przekładni po honowaniu wynosi zazwyczaj sześć poziomów precyzji w przypadku przekładni o twardej powierzchni zębów. Poziomy 4-5 są wybierane, gdy prędkość liniowa jest szczególnie wysoka, a maksymalny poziom dokładności może obecnie wynosić 3, gdy istnieją specjalne wymagania dotyczące wibracji i hałasu.

 

6. Twardość zęba ocenia się od wierzchołka do korzenia za pomocą standardowego mikrometrycznego przyrządu do pomiaru twardości, a różnica w twardości jest nieistotna.

 

7. Komputer służy do optymalizacji parametrów geometrycznych i współczynnika przemieszczenia przekładni w celu zwiększenia jej nośności.

info-300-210

8. Naprężenie graniowe określa się poprzez obliczenie wytrzymałości na zginanie, naprężenia ściskającego, naprężenia ścinającego, efektu obróbki cieplnej przekładni oraz naprężeń wewnętrznych powstających podczas montażu, gdy zęby przekładni są zazębione. Uszkodzenie zginające jest głównym rodzajem uszkodzenia twardej powierzchni zęba.

 

9. Wykorzystaj komputer do obliczenia wypadkowego naprężenia korzenia zęba na powierzchni zęba, kompleksowej oceny wytrzymałości kontaktowej i wytrzymałości zmęczeniowej na zginanie oraz ustalenia parametrów geometrycznych, materiałów, dopuszczalnej wytrzymałości zmęczeniowej, krzywej twardości przekładni i głębokości utwardzonej warstwy powierzchni zębów.

 

10. Jeżeli dokładność przekładni nie zostanie poprawiona, wzrost wytrzymałości wynikający ze wzrostu modułu i średnicy będzie równoważony wzrostem obciążenia biernego po module koła zębatego o twardej powierzchni zęba lub średnicy koła zębatego hartowanego i odpuszczanego wzrasta.

 

11. Technologia obciągania wierzchołka i kierunku zębów jest krytycznym i niezbędnym warunkiem działania przekładni do nawęglania i hartowania o dużej nośności i powierzchniach zębów o dużej twardości.