Wysoka dokładność i duża niezawodność sterowania ruchem są niezbędne w obecnych zautomatyzowanych urządzeniach spawalniczych. Cam Indexer to mechaniczne narzędzie do indeksowania i pozycjonowania, którego specjalne cechy konstrukcyjne wykazały szeroki zakres elastyczności mechanicznej i stabilności w automatyzacji spawania. W tym artykule omówione zostanie kreatywne wykorzystanie dzielników krzywkowych w integracji sprzętu spawalniczego wraz z tym, w jaki sposób mogą one zwiększyć wydajność produkcji i dopasować się do różnych wymagań spawalniczych.

1. Wysoka powtarzalność i dokładność lokalizacji
Szczególnie w przypadku spawania precyzyjnego, takiego jak części samochodowe i podzespoły elektroniczne, proces spawania wymaga bardzo dużej dokładności pozycjonowania. Aby uzyskać idealny ruch indeksujący, rozdzielacz krzywki przesuwa element napędzany po krzywiźnie krzywki; dokładność powtarzalnego umieszczania może osiągnąć ± 10 sekund łukowych. Szczególnie nadaje się do spawania przerywanego z dużą-prędkością, ponieważ ma większą sztywność mechaniczną i eliminuje problemy z opóźnieniami w elektronicznych systemach sterowania niż techniki indeksowania serwo.
2. Modułowa konstrukcja do wspólnego spawania grupowego na wielu-stanowiskach
Nowoczesne spawalnicze linie produkcyjne czasami korzystają z wielostanowiskowego trybu pracy zespołowej, na przykład współpracujących ze sobą robotów spawalniczych pod wieloma-kątami i obrotowych stołów spawalniczych. Umożliwiając modyfikację krzywizn krzywki, rozdzielacz krzywki może elastycznie rozmieszczać kilka stanowisk pracy i osiągać nie-jednolity układ stanowisk pracy. Aby zmaksymalizować ścieżkę spawania i zminimalizować czas przejazdu na biegu jałowym, rozdzielacz można zabudować przy spawaniu samochodowych rur wydechowych z trybem podziału „90 stopni -180 stopni -90 stopni”.
3. Przeciwdziałanie-zakłóceniom i adaptacja do wymagających warunków.
Miejscam spawania często towarzyszą zakłócenia elektromagnetyczne, kurz i wysokie temperatury. Zaprojektowany z uszczelką, rozdzielacz krzywkowy jest odporny na pola elektromagnetyczne i jest odporny na odpryski spawalnicze jako konstrukcja czysto mechaniczna. Stosując chłodzony olejem rozdzielacz krzywkowy na zautomatyzowanej linii spawalniczej, producent ciężkich maszyn osiąga wskaźnik awaryjności poniżej 0,5% i żywotność ponad 5 lat w ciągłych warunkach pracy.
4. Dzięki inteligentnym systemom, integracji i kreatywności
Dzielniki krzywek łączą się z technologiami IoT wraz z rozwojem Przemysłu 4.0. Zamontowanie enkoderów i czujników drgań pozwala na bieżąco monitorować stan zużycia rozdzielacza i projektować cykl naprawy. W przypadku nowej linii spawania akumulatorowego nasz program skraca nieoczekiwane przestoje o siedemdziesiąt procent. Ponadto współpraca rozdzielacza z optycznym systemem pozycjonowania pozwala na dynamiczną zmianę ścieżki spawania.
