Obrabiarki sterowane numerycznie składają się zazwyczaj z dwóch części: korpusu maszyny i układu sterowania numerycznego. Typowe systemy sterowania numerycznego obejmują systemy FANUC i Siemens, które działają na podobnych zasadach i mogą zaspokoić aktualne potrzeby rynku średniej klasy. Strukturę obrabiarek można podzielić na kilka kategorii w zależności od zapotrzebowania rynku, zastosowań procesów, tras przetwarzania i liczby sterowanych osi. Na przykład popularne tokarki, frezarki trójosiowe i frezarki pięcioosiowe mają te same zasady sterowania, ale nieco inne metody działania. Wszystkie są sterowane przez systemy komputerowe w celu napędzania konstrukcji mechanicznej przez serwomotory w celu uzyskania ruchu liniowego lub obrotowego.
Obrabiarki CNC są wysoce zintegrowanymi urządzeniami elektromechanicznymi. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem mechanicznym, choć obejmują one również usterki mechaniczne, elektryczne, hydrauliczne, pneumatyczne i inne, diagnostyka usterek i konserwacja obrabiarek CNC skupiają się na przekazywaniu układów elektronicznych, urządzeń mechanicznych, pneumatycznych, a nawet optycznych. Usterki typowe dzielą się na usterki wewnętrzne obrabiarek CNC i usterki zewnętrzne obrabiarek CNC.
Do usterek własnych zaliczają się przypadkowe, sporadyczne usterki i usterki systematyczne. Usterki losowe odnoszą się do usterek sporadycznych i nie jest łatwo sztucznie spowodować ponowne wystąpienie tej samej usterki. Czasami trudno jest spotkać się ponownie z tą samą usterką po dłuższym czasie, a zdiagnozowanie i usunięcie takiej usterki jest bardzo trudne. Błędy systematyczne to błędy, które utrzymują się. Gdy sygnał lub element ulegnie uszkodzeniu, zostanie wyświetlony odpowiedni alarm. Na podstawie alarmu zidentyfikuj problem, napraw i wymień odpowiedni wadliwy element, a alarm zniknie. Dopóki doświadczenie w zakresie konserwacji jest bogate, tego typu usterka jest stosunkowo łatwa do usunięcia.
Usterki zewnętrzne: Na przykład niezrównoważenie napięcia trójfazowego, sprzęt wysokoprądowy, taki jak spawarki w pobliżu, wysoka lub niska temperatura otoczenia, kurz, wibracje, zakłócenia i awarie spowodowane czynnikami ludzkimi, takie jak niewłaściwa obsługa, długotrwałe użytkowanie przy przeciążeniach przy pełnym obciążeniu, kolizji itp.
Typowe usterki napotykane w pracy praktycznej obejmują zazwyczaj części mechaniczne, części elektryczne i części hydrauliczne. Chociaż część mechaniczna przed opuszczeniem fabryki przechodzi testy docierania i dokładności geometrycznej, czas jest stosunkowo krótki, a badanie polega jedynie na kontroli statycznej bez obciążenia. Kiedy maszyna jest używana w fabryce, wiele problemów odbije się na jakości przetworzonych produktów, co spowoduje słabe przetwarzanie. Ze względu na ograniczone warunki panujące na miejscu konserwacja jest bardziej złożona. Rozwiązania na miejscu obejmują regulację śrub precyzyjnych elementów, a także szlifowanie i skrobanie.
Konserwacja to kompleksowa dyscyplina. W pracach konserwacyjnych konieczne jest nie tylko posiadanie solidnych podstaw teoretycznych i zrozumienie obrabiarek CNC, ale także zgromadzenie bogatego doświadczenia praktycznego poprzez dużą ilość prac konserwacyjnych, osiągnięcie stanu zrozumienia i generowanie inspiracji, aby praca można to zrobić z łatwością.
Poza tym trzeba korzystać z Internetu, żeby pozyskać pewne informacje i studia przypadków, umieć podsumowywać, a dzięki kumulacji czasu i doświadczenia staniesz się chwalonym przez innych mistrzem i będziesz mógł zadomowić się w branży.