Metoda przecinania niciCNC MękawkaNa tokarce CNC nazywa się gwintem jednopunktowym za pomocą indeksowalnych wkładek gwintowanych. Ponieważ gwintowanie jest zarówno cięcia, jak i formowania, kształt i rozmiar gwintowanej wkładki muszą odpowiadać kształtowi i rozmiarowi gotowej nici. Z definicji gwintowanie jednopunktowe jest procesem cięcia spiralnego fletu o określonym kształcie, przy czym każdy obrót wrzeciona rozwija się z równomierną prędkością. Jednomierność wątku jest kontrolowana przez zaprogramowaną szybkość zasilania w szybkości zasilającej na rewolucję. Gwintowanie
Szybkość zasilania jest zawsze prowadzeniem nici, a nie wysokości. W przypadku nici jednorakowych ołów i boisko są takie same. Ponieważ jedno-punktowy gwintowanie jest operacją wielorakim, system obróbki CNC zapewnia synchronizację wrzeciona dla każdego gwintowania.
Głębokość wątku
Obliczenia Niezależne od zastosowanej metody gwintowania, głębokość gwintu jest wymagana do różnych obliczeń. Można go obliczyć na podstawie tych wspólnych formuł (TPI to liczba wątków na cal): zewnętrzny thread V (60 stopni w jednostkach metrycznych lub amerykańskich jednostek): wewnętrzny thread v (60 stopni w jednostkach metrycznych lub amerykańskich jednostkach). W rysunkach metrycznych skok jest określony jako część oznaczenia wątku. Gwintowany przewód=odległość, którą przesuwa gwintowane narzędzie wzdłuż wału w jednym obrotu wrzeciona
Karmić
Metoda, w jaki sposób nożyce do gwintowanych wchodzące do materiału można zaprogramować na różne sposoby, przy użyciu dwóch dostępnych metod zasilania. Pasze to rodzaj ruchu, który jest przekazywany z jednego przejścia do następnego. 1) Metoda cięcia - znana również jako zasilacz promieniowy 2) Metoda kątowa - znana również jako powiązanie lub zasilacz boczny 3) Metoda skorygowanego kąta - znana również jako związek korekcyjny (strona).
Określony kanał jest zwykle wybierany w celu osiągnięcia optymalnych warunków cięcia dla krawędzi wkładki w danym materiale. Z wyjątkiem niektórych bardzo drobnych potencjalnych klientów i miękkich materiałów, większość cięć gwintów skorzysta z zasilania złożonego lub ulepszonego zasilania złożonego (podejście kątowe), pod warunkiem, że geometria nici pozwala na to podejście. Na przykład kwadratowy gwint będzie wymagał zasilania promieniowego, podczas gdy wątek ACME skorzysta z zasilania złożonego.
Istnieją cztery metody, które można zastosować do kompozytowych wątków zasilających:
1) stałe usuwanie zapasów 2) stałą głębokość cięcia 3) Krojenie pojedynczych krawędzi 4) Dwustronne cięcie
Radialny zasilacz
Warunki są odpowiednie, kanał promieniowy jest jedną z najczęstszych metod gwintowania. Jest stosowany do ruchu skrawania prostopadłego do ciętej średnicy. Średnica każdego otworu gwintowanego jest określona jako oś x, podczas gdy oś start z osi Z pozostaje taka sama. Takie podejście jest odpowiednie dla materiałów miękkich, takich jak mosiądz, niektóre stopnie aluminiowe itp. W twardszych materiałach może zagrozić integralności nici i nie jest zalecane.
Nieuniknioną konsekwencją ruchu zasilającego promieniowego jest to, że dwie wkładki działają jednocześnie. Ponieważ krawędzie wkładki są przeciwne, że wióry tworzą jednocześnie na obu krawędziach, co prowadzi do problemów, które można prześledzić do wysokich temperatur, braku dostępu do płynu chłodzącego i problemów z noszeniem narzędzi. Jeśli kanał promieniowy powoduje słabą jakość nici, metoda paszowa często może rozwiązać problem.
Karmienie złożone
Metoda żywienia złożona - znana również jako metoda karmienia flankującego - działa inaczej. Zamiast zasilać narzędzie wątku prostopadłe do średnicy części, triangulacja przenosi pozycję każdego przejścia do nowej pozycji Z. Ta metoda powoduje gwintowanie, w którym większość cięcia odbywa się na jednej krawędzi. Ponieważ tylko jedna krawędź wkładki wykonuje większość pracy, wytwarzane ciepło można rozproszyć z krawędzi narzędzia, podczas gdy wióry są zwinięte, przedłużając żywotność narzędzia.
Za pomocą metody gwintowania złożonego możliwe jest użycie głębszej głębokości wątku i mniej wątków dla większości wątków. Złożony kanał można zmodyfikować, zapewniając szczelinę od 1 do 2 stopni na jednym krawędzi, aby zapobiec tarciu. Kąt nici będzie utrzymywany przez kąt wkładki nici.