Pory: Podczas procesu odlewania gaz może przedostać się do metalu, tworząc pory i puste przestrzenie, wpływając na szczelność i właściwości mechaniczne odlewu.
Włączenie: W odlewie mogą znajdować się zanieczyszczenia niemetaliczne, które zmniejszają jego wytrzymałość i udarność.
Wada skurczowa: Metal będzie się kurczył podczas procesu krzepnięcia i jeśli nie będzie kontrolowany, może to prowadzić do wad skurczowych w odlewach, takich jak dziury skurczowe i pęknięcia na gorąco.
Niewspółosiowość: Nieprawidłowa instalacja formy lub niewłaściwa konstrukcja formy może prowadzić do niewspółosiowości i niewspółosiowości odlewu, wpływając na dokładność i montaż odlewu.
Pękanie na gorąco: Ze względu na nierównomierną szybkość chłodzenia lub zmiany w strukturze metalu, odlewy mogą ulegać pękaniu na gorąco, co wpływa na ich właściwości mechaniczne i żywotność.
Przepełnienie lub niedopełnienie: Jeśli w procesie odlewania ilość spoiwa jest zbyt duża lub zbyt mała, może to prowadzić do przepełnienia lub niedopełnienia odlewu, co ma wpływ na wielkość i kształt odlewu.
Wady powierzchni: Wady powierzchni, które mogą wystąpić podczas procesu zalewania, obejmują pęcherzyki, dziury po piasku, wtrącenia żużla itp., które wpływają na jakość wyglądu i wydajność odlewu.
Odchylenie wielkości: Ze względu na skurcz metalu i niewłaściwą kontrolę parametrów procesu rzeczywiste wymiary odlewów mogą nieznacznie odbiegać od wymagań projektowych.
Słaby przepływ metalu: Niewłaściwa konstrukcja systemu odlewania lub zablokowanie podczas procesu zalewania może prowadzić do słabego przepływu metalu, wpływając na integralność formy i jakość wewnętrzną odlewu.
Wybierz odlewy Hansheng. Profesjonalny zespół dostosowuje się do Ciebie. Wysoka jakość i precyzja części, wysokiej jakości obsługa Cię zadowoli!