Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. jest jednym z najbardziej doświadczonych producentów i dostawców rozwiązań do obróbki powierzchni stali w Chinach. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo tanie obróbki powierzchni stali produkowane w Chinach, zapraszamy do zapoznania się z cennikiem i wyceną z naszej fabryki. Dostępne są również usługi niestandardowe oraz usługi OEM i ODM.

Co oferujemy?

Czy Twoje precyzyjnie-obrobione części napotykają wąskie gardła na końcowym etapie obróbki powierzchni? Opóźnienia, błędy w komunikacji i niespójna jakość wynikające z korzystania z usług niezależnych dostawców obróbki powierzchni mogą wprowadzić znaczną niepewność w procesie montażu końcowego.

Hansheng Automation oferuje kompletną usługę obróbki powierzchni stali, płynnie zintegrowaną z obróbką CNC. Od rysunków projektowych po gotowe-do-montażu gotowe produkty – kontrolujemy cały proces, aby zapewnić precyzyjne wykonanie i zaoszczędzić co najmniej 30% czasu poświęconego na zarządzanie łańcuchem dostaw.

Przygotowanie powierzchni i-obróbka wstępna

Przed nałożeniem jakiejkolwiek powłoki lub platerowania powierzchnia stali musi być nienagannie przygotowana, aby zapewnić przyczepność i wydajność.

Piaskowanie i śrutowanie
Do czyszczenia powierzchni stalowej stosuje się-materiały ścierne o dużej prędkości. Usuwa zgorzelinę, rdzę i drobne zadziory, tworząc jednocześnie określoną chropowatość powierzchni (profil kotwy) w celu zwiększenia przyczepności powłoki. Idealny do przygotowywania konstrukcji spawanych lub ciężkich części stalowych przed malowaniem proszkowym lub malowaniem.

Polerowanie i polerowanie
Zmniejsza chropowatość powierzchni (Ra), aby uzyskać-lustrzane lub satynowe wykończenie, niezbędne w przypadku precyzyjnych ruchomych części w celu zmniejszenia tarcia.

Usługi ochrony przed korozją i powlekania

Przedłuż żywotność swoich części w trudnych warunkach.

Oferujemy-standardowe usługi galwaniczne w branży, mające na celu ochronę stali węglowej przed utlenianiem i degradacją środowiskową.

Cynkowanie galwaniczne (cynkowanie):

Opis: Ekonomiczny-proces elektrolityczny polegający na osadzaniu cienkiej warstwy cynku. Dostępne z różnymi powłokami konwersyjnymi (przezroczysty/niebieski, żółty, czarny chromian).

Kluczowe zalety: Doskonała odporność na korozję w środowiskach wewnętrznych; estetycznie.

Typowe zastosowanie: Łączniki, wsporniki i małe części mechaniczne do maszyny SPM.

Cynkowanie ogniowe-na gorąco (HDG):

Opis: Zanurzanie stali w roztopionym cynku w celu utworzenia wiązania metalurgicznego.

Kluczowe zalety: Doskonała,-terminowa ochrona przed korozją w przypadku ekspozycji na zewnątrz (20+ lat).

Typowe zastosowanie: Ciężka stal konstrukcyjna, ramy urządzeń zewnętrznych.

Bezprądowe niklowanie:

Opis: Chemiczny proces-autokatalityczny, w wyniku którego osadza się jednolity stop niklu-fosforu bez użycia prądu.

Kluczowe zalety: Jednakowa grubość nawet w przypadku skomplikowanych geometrii (gwinty, otwory wewnętrzne); wysoka twardość i odporność na korozję.

Typowe zastosowanie: precyzyjne zawory, wały napędowe i złożone elementy obróbki CNC-obróbki końcowej.

Chemiczna powłoka konwersyjna

W przypadku części precyzyjnych o rygorystycznych wymaganiach dotyczących tolerancji powłoki konwersyjne mogą zapewnić ochronę bez znaczących zmian wielkości.

Utlenianie na czarno (czernienie/niebieskie zabarwienie)
Proces konwersji chemicznej, w wyniku którego mogą powstawać powłoki magnetytowe (Fe3O4).

Zalety: brak zmiany rozmiaru (bardzo odpowiedni do-części o wysokiej precyzji); Zmniejsz odbicie światła; Zapewniają łagodną odporność na korozję (po pokryciu olejem).

Zakres zastosowania: Precyzyjne przekładnie, obrabiarki, elementy broni palnej.

Fosforanowanie (fosforan manganu/fosforan cynku)
Tworzą na powierzchni porowatą warstwę kryształów.

Zalety: doskonałe zatrzymywanie smaru (zmniejszenie zużycia podczas docierania) i możliwość stosowania jako-wysokiej jakości podkład lakierniczy.

Zakres zastosowania: Przekładnie samochodowe, łożyska i powłoki bazowe.

Hartowanie powierzchniowe i odporność na zużycie
W przypadku części, które wytrzymują duże obciążenia lub tarcie, zapewniamy rozwiązania obróbcze, które mogą poprawić twardość powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia.

Hartowanie powierzchniowe i odporność na zużycie

W przypadku części, które wytrzymują duże obciążenia lub tarcie, zapewniamy rozwiązania obróbcze, które mogą poprawić twardość powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia.

Twarde chromowanie
Gruba warstwa chromu zaprojektowana specjalnie pod kątem odporności na zużycie przemysłowe (inna niż chromowanie dekoracyjne).

Główne zalety: wyjątkowo wysoka twardość (65-70 HRC), niski współczynnik tarcia i doskonała odporność na zużycie.

Typowe zastosowania: tłoczyska cylindrów hydraulicznych, rolki i formy.

Nawęglanie i azotowanie
Proces obróbki termochemicznej polegający na dyfuzji węgla lub azotu na powierzchnię stali.

Główne zalety: znacznie poprawiają twardość powierzchni i wytrzymałość zmęczeniową.

Organiczne powłoki i estetyka

Trwałe wykończenia dla brandingu i ochrony.

Malowanie proszkowe
Proces: Suchy proszek nakłada się elektrostatycznie i utwardza pod wpływem ciepła, tworząc twardą warstwę.

Kluczowe zalety: Trwalsze niż farba w płynie; przyjazny dla środowiska (niska zawartość LZO); dostępne w szerokiej gamie kolorów i tekstur RAL.

Typowe zastosowanie: Obudowy maszyn, panele i ramy.

Malowanie płynem
Proces: Nakładanie farby na mokro w celu dopasowania określonego koloru lub części, które nie wytrzymują wysokich temperatur utwardzania.

Wybór odpowiedniego leczenia

Aby pomóc inżynierom w wyborze najlepszych usług wykańczania metali dostosowanych do ich konkretnych potrzeb, przygotowaliśmy porównanie typowych metod obróbki stali.

Proces	Typowa grubość	Odporność na korozję	Odporność na ścieranie/zużycie	Główna charakterystyka	Koszt
Czarny tlenek	< 1 µm (Negligible)	Niski (tylko w pomieszczeniach)	Niski	Brak zmian wymiarowych; Redukuje odblaski	Niski
Cynkowanie	5 - 15 µm	Średni (wewnątrz/łagodny)	Niski	Ochrona ofiarna; Błyszczący wygląd	Niski-Średni
Nikiel bezprądowy	5 - 50 µm (jednolite)	Wysoki	Wysoki	Jednolite pokrycie skomplikowanych kształtów	Wysoki
Twardy chrom	10 - 500 µm	Średni	Bardzo wysoki	Ekstremalna twardość; Niskie tarcie	Średni-Wysoki
Cynkowanie ogniowe-na gorąco.	50 - 100 µm	Bardzo wysoka (na zewnątrz)	Średni	Gruba, wytrzymała powłoka do trudnych warunków zewnętrznych	Średni
Malowanie proszkowe	60 - 120 µm	Wysoki	Średni	Dekoracyjny; Odporny na uderzenia	Średni

Zapewnienie jakości

Nie tylko „zanurzamy i wysyłamy”. Nasz protokół jakości zapewnia, że obróbka powierzchni ulepsza część, a nie ją niszczy.

Kontrola przed-procesem:Weryfikacja chropowatości i wymiarów powierzchni.

Weryfikacja po-procesie:Korzystanie z naszych maszyn do kontroli przekładni i maszyn współrzędnościowych w celu sprawdzenia, czy grubość powłoki lub odkształcenie podczas obróbki cieplnej mieści się w dopuszczalnych granicach technicznych.

Dlaczego warto wybrać nas do obróbki powierzchni stali?

Zintegrowana kontrola jakości

Monitorujemy tolerancje obrabianej części przed powlekaniem, aby mieć pewność, że produkt końcowy-po dodaniu grubości powłoki-spełnia dokładnie Twoje specyfikacje.

Prostota łańcucha dostaw

Przestań zarządzać wieloma dostawcami. Wyślij nam rysunek i otrzymaj gotową,-gotową do-montażu część.

Doradztwo Techniczne

Nie jesteś pewien, czy potrzebujesz twardego chromu, czy azotowania? Nasz zespół inżynierów pomaga zrównoważyć koszty, wydajność i czas realizacji.

Uzyskaj wycenę gotowych części precyzyjnych

Szukasz partnera, który poradzi sobie zarówno ze skomplikowaną obróbką CNC, jak i profesjonalną obróbką powierzchni?

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz producenta precyzyjnych części do maszyn SPM do produkcji hartowanych przekładni czy-odpornych na korozję elementów konstrukcyjnych, firma Hansheng Automation dostarcza rozwiązania gotowe-do-montażu.

Wyślij nam swoje rysunki już dziś. Proszę określić materiał, wymagania dotyczące tolerancji i pożądane wykończenie powierzchni, a nasz zespół inżynierów przedstawi konkurencyjną ofertę w ciągu 24 godzin.

Skontaktuj się teraz

Często zadawane pytania

P: Jak kontrolować ścisłe tolerancje (takie jak ± 0,005 mm) podczas dodawania warstw galwanicznych?

Odp.: W przeciwieństwie do zewnętrznych-zakładów przetwórczych, które jedynie „pokrywają otrzymane części”, wymiary wstępnego powlekania obliczamy na etapie programowania CAM.
Na przykład, jeśli ostateczna średnica wału wymaga grubości warstwy cynku 8-12 µm, przerobimy część nieco mniejszą (mniejszą), aby zachować grubość powłoki. W przypadku części o wyjątkowo dużej precyzji (takich jak te, które wymagają polerowania na super lustro) możemy wykonać szlifowanie lub polerowanie po pokryciu, aby osiągnąć ostateczny wymóg tolerancji wynoszący ± 0,002 mm.

P: Czy obróbka cieplna (nawęglanie/azotowanie) odkształci moje precyzyjne koła zębate?

Odp.: Obróbka cieplna nieuchronnie wprowadza pewne naprężenia wewnętrzne. Jednak ryzyko deformacji zmniejszamy następującymi metodami:
Wybierz procesy o niskim odkształceniu dla wrażliwych części, takie jak azotowanie.
Po obróbce cieplnej należy skorzystać z naszych możliwości obróbki frezarskiej lub szlifowania kół zębatych, aby skorygować wszelkie drobne odkształcenia i upewnić się, że profil przekładni spełnia wymagany poziom jakości AGMA/DIN.

P: W jaki sposób dodanie obróbki powierzchniowej wpływa na czas realizacji?

Odp.: Ponieważ zarządzamy łańcuchem dostaw, minimalizujemy przestoje. Standardowe zabiegi, takie jak czarny tlenek lub cynkowanie, zazwyczaj wydłużają harmonogram produkcji tylko o 2-3 dni. Złożone procesy, takie jak nawęglanie lub twarde chromowanie, mogą wymagać 5-7 dni w zależności od wymaganej głębokości/grubości. Wyraźnie uwzględnimy te ramy czasowe w początkowej wycenie, abyś mógł odpowiednio zaplanować montaż maszyny SPM.

Popularne Tagi: obróbka powierzchni stali, Chiny producenci, dostawcy, fabryki obróbki powierzchni stali, CNC obróbka na narzędzia szalk, CNC obróbka na części biegów, CNC Mętowanie narzędzi do hakowania, CNC obróbka do tworzenia pleśni, CNC obróbka narzędzi do picia, CNC obróbka narzędzi szalk