Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. jest jednym z najbardziej doświadczonych producentów i dostawców precyzyjnej obróbki metali w Chinach. Jeśli zamierzasz hurtowo sprzedawać tanie, precyzyjne wyroby metalowe produkowane w Chinach, zapraszamy do zapoznania się z cennikiem i wyceną z naszej fabryki. Dostępne są również usługi niestandardowe oraz usługi OEM i ODM.
Hansheng Automation może dostarczyć różne części metalowe o wysokiej precyzji. Oferowaliśmy usługi dla wielu klientów i otrzymaliśmy dobre opinie. Precyzyjna produkcja metali to proces, który polega na wytwarzaniu materiałów metalowych metodami o wysokiej precyzji i sprawia, że części spełniają bardzo wysokie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, tolerancji geometrycznych i wymagań dotyczących chropowatości powierzchni. Zwykle używa się go do produkcji-wysokiej klasy sprzętu, precyzyjnych instrumentów, komponentów elektronicznych i innych produktów o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących precyzji.
Funkcja
Wysokie wymagania sprzętowe
Aby zagwarantować precyzję i jakość wykonania, należy zastosować precyzyjne obrabiarki i narzędzia, takie jak maszyna CNC, maszyna do cięcia laserowego itp. Urządzenia te mogą osiągać pozycjonowanie i obróbkę z dużą precyzją. Tymczasem podczas przetwarzania można zapewnić stabilność i dokładność.
Wysokie wymagania materiałowe
Aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej precyzji i dużej wytrzymałości, należy zastosować-materiały wysokiej jakości, takie jak stal nierdzewna, stal stopowa, miedź itp. Materiały te mają doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność, które zapewniają częściom metalowym wysoką wytrzymałość i trwałość.
Zaawansowany proces i technologia
Precyzyjna produkcja metali wymaga zastosowania zaawansowanych procesów i technologii, takich jak precyzyjne odlewanie, precyzyjne kucie, precyzyjne tłoczenie, cięcie laserowe i obróbka numeryczna itp. Jest w stanie zapewnić wysoką precyzję i jakość części metalowych. Te procesy i technologie można również wybierać i stosować zgodnie z różnymi wymaganiami i właściwościami materiału.
Ścisła kontrola jakości i inspekcja
Aby mieć pewność, że części metalowe spełniają wymagania, wymagana jest ścisła kontrola jakości i testy. Obejmuje to kontrolę surowców, monitorowanie jakości podczas przetwarzania, kontrolę i testowanie produktów końcowych itp. Jednocześnie, aby zapewnić dokładność i wiarygodność wyników testów, należy również zastosować zaawansowany sprzęt i narzędzia do wykrywania, takie jak trzy-współrzędnościowe maszyny pomiarowe, detektory chropowatości powierzchni itp.
Proces
Puste przygotowanie
Wybierane są odpowiednie półfabrykaty i kształty, które spełniają specyfikacje produktu końcowego.
Projekt i wykonanie opraw
Zaprojektowano i wyprodukowano specjalistyczne uchwyty, które zapewniają pewne i dokładne pozycjonowanie i trzymanie półfabrykatów.
Konfiguracja obrabiarki
Wybierane są obrabiarki charakteryzujące się dużą precyzją, sztywnością i dokładnością pozycjonowania.
Wybór narzędzia
Ostre i trwałe narzędzia dobierane są w oparciu o wymagania dotyczące materiału i procesu.
Ustawianie parametrów procesu
Określane są parametry procesu, takie jak prędkość skrawania, prędkość posuwu, głębokość skrawania i rodzaj chłodziwa.
Planowanie ścieżki narzędzia
W celu kierowania ruchem narzędzia generowane są-komputerowo wspomagane programy ścieżki narzędzia (CAM), które spełniają wymagania projektowe.
Pogłębianie
Obrabiarka steruje ruchem narzędzia skrawającego zgodnie z programem ścieżki narzędzia. Materiał jest stopniowo usuwany i formowany jest wymagany kształt.
Kontrola jakości
Kontrole jakości przeprowadzane są na każdym kluczowym etapie procesu. Następnie można zapewnić, że produkty spełniają wymagania dotyczące tolerancji.
Po-leczeniu
Przeprowadza się-obróbkę końcową, obejmującą usuwanie zadziorów po cięciu, obróbkę cieplną lub inną niezbędną obróbkę następczą.
Aplikacja
|
|
|
|
|
|
|
Lotnictwo |
Sprzęt medyczny |
Elektronika |
produkcja samochodów |
Precyzyjne przyrządy i mierniki |
Często zadawane pytania
P: Jakie są różnice między precyzyjną produkcją metalu a tradycyjną produkcją metalu?
A: Wymagania dotyczące precyzji:Precyzyjna produkcja metali stawia wyższe wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, tolerancji kształtu i lokalizacji oraz chropowatości powierzchni. Zwykle osiąga poziom mikrometryczny lub nawet sub-mikrometrowy, a tradycyjna produkcja metalu ma stosunkowo niższą dokładność.
Technika przetwarzania:Precyzyjna produkcja metali wykorzystuje bardziej zaawansowane procesy, takie jak obróbka CNC, druk 3D, MIM (formowanie wtryskowe metalu) itp. Tradycyjna produkcja metali wykorzystuje głównie procesy, takie jak zwykłe toczenie, frezowanie, kucie itp.
Wybór materiału:Precyzyjna produkcja metali zwykle wybiera materiały o wysokiej twardości i wysokiej precyzji, takie jak stopy tytanu, węgliki spiekane itp. Tradycyjna produkcja metali obejmuje szerszy zakres produkcji, w tym zwykłą stal węglową, żeliwo itp.
Koszt i wydajność:Precyzyjna produkcja metali wiąże się z wyższymi kosztami sprzętu i procesów. Może poprawić wydajność produkcji i jakość produktu. Tradycyjna produkcja metalu wiąże się z niższymi kosztami produkcji, ale jej dokładność i wydajność są stosunkowo ograniczone.
P: Jakie są najczęstsze źródła błędów w precyzyjnej obróbce metali?
A: Błąd obrabiarki:błąd wrzeciona, błąd prowadzenia szyny prowadzącej, błędy łańcucha przekładni itp.
Błąd narzędzia: zużycie narzędzia, błąd montażu, precyzja wykonania samego narzędzia tnącego itp.
Błąd mocowania:Dokładność pozycjonowania uchwytu, odchylenie położenia części spowodowane nierównomierną siłą mocowania.
Błąd materiałowy: tolerancja wymiarowa, błąd kształtu, naprężenie wewnętrzne itp.
Odkształcenie termiczne podczas obróbki:Ciepło skrawania powoduje rozszerzanie się i odkształcanie części i elementów obrabiarek, co wpływa na dokładność obróbki.
P: Jakie są wymagania dotyczące materiałów do precyzyjnej produkcji metali?
A: Wysoka twardość i wytrzymałość:Takich jak stal nierdzewna, stop tytanu, twardy stop itp. Może wytrzymać siłę skrawania i odkształcenia podczas obróbki i zapewnić wydajność części.
Dobra wydajność cięcia:Materiał powinien być łatwy w obróbce, co ogranicza zużycie narzędzia i odkształcenia obróbkowe. Na przykład aluminium i miedź mają dobrą skrawalność.
Stabilność wymiarowa:Materiał nie jest podatny na odkształcenia pod wpływem czynników takich jak temperatura i wilgotność podczas obróbki, co zapewnia dokładność części.
Popularne Tagi: precyzyjna produkcja metali, Chiny precyzyjna produkcja metali producenci, dostawcy, fabryka, CNC obróbka na narzędzia do piłowania krzyżowego, obróbka CNC dla części optycznych, CNC obróbka narzędzi do cięcia plazmy, CNC obróbka narzędzi szalk, CNC Męk do narzędzi do strzelania, CNC obróbka do wykończenia narzędzi do piłowania
