Hansheng Automation oferuje szereg modeli krzywek indeksujących, takich jak DS, DF, DE, DT, DA, DSU, DFN, PU i inne modele. Ogólnie rzecz biorąc, chociaż oferujemy te modele indeksatorów, niektórzy klienci mogą również potrzebować zakupu części lub pasujących komponentów do swojego sprzętu. W takim przypadku będziemy polecać klientom nasze cztery główne usługi (usługa precyzyjnego frezowania kół zębatych, usługa obróbki CNC, usługi odlewania, części FA). Naszym celem jest zapewnianie klientom kompleksowych-rozwiązań.

W scenariuszach przemysłu ciężkiego, takich jak produkcja samochodów i lotnictwo, często trudno jest osiągnąć „duże obciążenie” i „wysoką precyzję”, a jednocześnie - tradycyjne indeksatory albo mają niewystarczającą nośność-, co powoduje odchylenie pozycjonowania, albo mają nieuporządkowane okablowanie, które wpływa na integrację sprzętu. Wytrzymały-wydajny-obrotowy napęd indeksujący serii 180 DT doskonale rozwiązuje tę sprzeczność dzięki bardzo-dużemu obciążeniu wzdłużnemu 1500 kgf i precyzyjnemu pozycjonowaniu w ciągu ± 30 sekund: dzięki mocnej konstrukcji spawanej stalowej obudowy i cztero-łożyskowi o styku czteropunktowym może stabilnie przenosić elementy o masie 5-ton; duża konstrukcja z-przelotowym środkiem integruje rurociągi, dzięki czemu ciężki sprzęt może pożegnać się z „bałaganem okablowania”; dzięki modułowym możliwościom dostosowywania staje się „precyzyjnym sercem do dużych obciążeń” zautomatyzowanych linii produkcyjnych, pomagając firmom osiągnąć „produkcję bez błędów przy dużych obciążeniach”.

Wyjątkowość polega na idealnym połączeniu dużej nośności i precyzyjnego sterowania. Mogą nie tylko działać w środowiskach-pod wysokim ciśnieniem, ale także utrzymywać niezwykle wysoką dokładność indeksowania. Ta koncepcja konstrukcyjna wyróżnia go w złożonych systemach automatyki, które wymagają wydajnego, dokładnego i niezawodnego ruchu. Ponadto zaawansowane opcje integracji silników, takie jak serwomotory, dodatkowo zwiększają dokładność sterowania, umożliwiając dostosowanie-w czasie rzeczywistym podczas dynamicznych operacji.

Funkcje i zalety

Wytrzymałe, wysokowydajne-obrotowe dyski indeksujące to urządzenia zaprojektowane tak, aby wytrzymywały duże obciążenia i wykonywały precyzyjne, przerywane ruchy, szeroko stosowane w różnych dziedzinach automatyki i produkcji. Ich główne cechy, zalety i wyjątkowość czynią je niezbędnymi elementami współczesnego przemysłu.

Wysoka nośność: te obrotowe napędy indeksowane mogą wytrzymać obciążenie kilku ton i nadają się do przenoszenia ciężkiego sprzętu i materiałów.
Dokładne pozycjonowanie: zastosowanie-precyzyjnych mechanizmów krzywkowych i rolkowych zapewniających wysoką powtarzalność i dokładność w każdej pozycji indeksowania.
Wysoka trwałość: materiał konstrukcyjny składa się głównie ze stali stopowej i jest wyposażony w-łożyska o wysokiej wydajności, dzięki czemu jest odporny na trudne warunki przemysłowe.
Niskie wymagania konserwacyjne: Uszczelniona obudowa i konstrukcja elementów smarujących zmniejszają częstotliwość konserwacji i wydłużają żywotność sprzętu.
Konstrukcja modułowa: różne konfiguracje instalacji, kąty indeksowania i pozycje zatrzymania można dostosować do potrzeb użytkownika.

Poprawa wydajności produkcji: Wydajny mechanizm indeksowania może znacznie skrócić cykle przetwarzania i zwiększyć ogólną prędkość produkcji.
Krótsze przestoje: trwałość i niskie wymagania konserwacyjne zapewniają stabilność sprzętu podczas długotrwałej-pracy, zmniejszając ryzyko przestojów linii produkcyjnej.
Duża elastyczność: możliwość kompatybilności z wieloma systemami automatyki, co ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi lub nowymi systemami.
Możliwość dostosowywania: wsparcie dostosowań projektu w oparciu o konkretne wymagania aplikacji, aby spełnić różne potrzeby przemysłowe.

180DT

Heavy Duty High Capacity Rotary Indexer

180DT table parameters

Przedmiot	Wartość	Znaczenie w scenariuszach przemysłu ciężkiego
Dopuszczalne obciążenie wzdłużne wału wyjściowego	1500kgf	Może przenosić ciężkie elementy obrabiane o masie 5-, takie jak podwozia samochodów i obudowy silników lotniczych, zachowując stabilne położenie podczas procesów spawania/montażu.
Dopuszczalne obciążenie promieniowe wału wyjściowego	1100kgf	Odporny na promieniową siłę uderzenia podczas obrotu przedmiotu obrabianego, odpowiedni do scenariuszy obciążenia mimośrodowego (np. sortowanie ciężkich palet).
Dopuszczalne obciążenie promieniowe wału wejściowego	350kgf	Wytrzymuje naprężenia złożone pochodzące z silników i mechanizmów przekładni, zapewniając brak wibracji pod dużymi obciążeniami.
Maksymalna siła zginająca wału wejściowego	960kgf	Jest odporny na siły boczne pochodzące z przekładni pasowej/zębatej, wydłużając żywotność wału wejściowego (>30 000 godzin).
Maksymalny powtarzalny moment obrotowy wału wejściowego	220 kgf-m	Przystosowuje się do serwomotorów-o dużej mocy (mniejszej lub równej 5,5 kW), spełniając-wymagania indeksowania przy dużych prędkościach (mniejszych lub równych 200 obr/min).
Moment bezwładności wału wejściowego (faza postoju)	0,23 kgf-m²	Zmniejsza obciążenie rozruchowe silnika, oszczędzając 15% energii, nadaje się do ciągłej produkcji.
Dokładność indeksowania	±30 sekund	Zapewnia spójność w obróbce-wielostanowiskowej, np. błąd współosiowości otworów łożysk w samochodowych skrzyniach biegów jest mniejszy lub równy 0,02 mm.
Waga sprzętu	180 kg	Sztywna konstrukcja zapewnia stabilność i dostosowuje się do wymagań instalacyjnych ciężkiego-sprzętu.

Jeśli chodzi o dostosowywanie, nasze wysokowydajne-napędy obrotowe z indeksowaniem mają konstrukcję modułową, co zapewnia swobodę konfiguracji montażu, liczby ograniczników i kątów indeksowania. Dla firm, które potrzebują niestandardowych rozwiązań w celu zaspokojenia określonych potrzeb operacyjnych, ta elastyczność jest bardzo istotna. Różnice w profilach krzywek, średnicach napędów i momencie obrotowym w projektach niestandardowych pomagają precyzyjnie dopasować wymagania do danego zastosowania. Co więcej, możliwości adaptacyjne tych urządzeń w wyrafinowanych zautomatyzowanych systemach zwiększają możliwości integracji silników, w tym serwomotorów lub silników krokowych, które zapewniają lepszą kontrolę nad prędkością i umiejscowieniem.

Możliwość dostosowania tych napędów obrotowych wynika również z ich dopasowania do wielu zautomatyzowanych systemów. Oferując płynny i dokładny ruch niezbędny do-szybkiej produkcji, można je łatwo włączyć do nowo budowanych systemów lub istniejących linii produkcyjnych. Napędy te stają się coraz inteligentniejsze w miarę rozwoju technologii automatyzacji dzięki wyborom elektronicznych elementów sterujących, czujników i systemów sprzężenia zwrotnego, które umożliwiają monitorowanie-czasu rzeczywistego i wprowadzanie zmian w celu zagwarantowania najlepszej wydajności.

Produkcja samochodów: powszechnie stosowana na liniach montażowych samochodów do napędzania zautomatyzowanych urządzeń i robotów, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie różnych komponentów.

Lotnictwo i kosmonautyka: podczas złożonego przetwarzania komponentów można uzyskać-wysoką precyzję ruchu przerywanego, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność komponentów lotniczych.

Maszyny ciężkie: Podczas montażu i obróbki ciężkich maszyn zapewnia się niezbędne wsparcie i stabilność, aby zapewnić wydajność i trwałość sprzętu.

Transport materiałów: używany do automatycznego przenoszenia i sortowania materiałów w celu poprawy wydajności logistyki.

Branża opakowaniowa: Szybko i skutecznie indeksuj i lokalizuj produkty na linii produkcyjnej opakowań.

P: Dlaczego nośność serii 180 DT jest o wiele większa niż w przypadku tradycyjnych produktów?

Odp.: Rdzeń polega na „ulepszeniu konstrukcji” - przy użyciu spawanej skorupy stalowej (wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 600 MPa) + cztero-łożyska o styku punktowym (jednocześnie łożysko siły promieniowej i osiowej) w połączeniu ze wzmocnionym mechanizmem rolkowo-krzywkowym (naprężenie kontaktowe mniejsze lub równe 2000 MPa) osiąga „podwójną wytrzymałość” od materiału do konstrukcji, dzięki czemu może przenosić elementy o masie 5 ton.

P: Jakie parametry należy podać w celu dostosowania? Ile czasu zajmie znalezienie rozwiązania?

Odp.: Należy podać 3 rodzaje kluczowych informacji: ① Masę przedmiotu obrabianego, rozmiar i kąt indeksowania; ② Prędkość robocza urządzenia (r/min); ③ Czy wymagany jest zintegrowany silnik, czy funkcje specjalne. Nasi inżynierowie w ciągu 48 godzin przygotują dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie, obejmujące model 3D, tabelę parametrów i wycenę.

P: Czy konserwacja jest skomplikowana? Czy wymaga profesjonalnej obsługi?

O: Konserwacja jest niezwykle prosta: ① Uzupełnij specjalny smar (model: L-TSA 68) co 2000 godzin; ② Co miesiąc sprawdzaj współosiowość wału wejściowego i silnika (odchylenie mniejsze lub równe 0,1 mm); ③ Nie jest wymagany żaden profesjonalny personel, a operatorzy linii produkcyjnych mogą go ukończyć. Koszt konserwacji jest o 60% niższy niż w przypadku tradycyjnych urządzeń

Popularne Tagi: wysokowydajne-obrotowe dyski indeksujące o dużej wydajności, Chiny wysokowydajni producenci-obrotowych napędów indeksowanych o dużej wydajności, indeksator o wysokim obciążeniu 1500 kgf-, precyzyjny napęd indeksujący ± 30 sekund łukowych, samochodowy indeksator do ciężkich-obciążeń, modułowy napęd indeksowany obrotowy, skrzynia biegów do urządzeń do przetwarzania mleka, obróbka CNC dla małych części, Bezpieczeństwo przekładni Hypoid, Maszyny budowlane, indekser kamery do operacji szlifowania i polerowania, indekser kamery do czystych pokoi